焊工工艺学第2版_许莹_9787111569053

本书共分十二章，主要内容包括气焊与气割、焊接电弧与弧焊电源、焊条电弧焊、金属熔焊过程、埋弧焊、气体保护电弧焊、等离子弧焊接与切割、电阻焊与钎焊、其他焊接方法、焊接应力与变形、各种金属材料的焊接和焊接检验。

　　本书是根据教育部于2014年公布的《中等职业学校焊接技术应用专业教学标准》和最新焊工《国家职业资格标准》编写的。
　　本书在编写过程中遵循中等职业学校学生的认知规律,充分汲取中等职业学校焊接专业的教学经验,力求突出专业知识的实用性、先进性和针对性,同时考虑了职业技能鉴定的需求,旨在提高学生就业的竞争能力。
　　本书在第1版的基础上,着重突出以下特色:(1)执行新标准本书依据最新教学标准和课程大纲要求组织内容,对接职业标准和岗位需求,培养高素质的技术应用型人才。
　　(2)体现新模式本书采用理实一体化的编写模式,将常用焊接方法的工艺与实践操作相结合,突出“做中教,做中学”的职业教育特色,培养学生的专业素质和职业理念。
　　(3)体现先进性本书体现焊接新技术、新工艺、新方法和新标准,旨在提高学生的可持续发展能力,增强学生的职业和岗位适应能力。
　　(4)突出实用性本书全面系统地介绍了焊接专业基础知识,同时扩充了本专业所涉及的生产领域与知识范畴并力求紧贴生产实际,使教学过程与生产过程有机对接。
　　“焊工工艺学”课程属于专业技能课,建议在教学中多采用实物演示、实际操作等手段教学,增强学习的直观性,并辅以多媒体教学,多联系生产实践,培养学生的生产实践应用能力。
　　本书由吉林机械工业学校许莹主编。吉林机械工业学校张佳智编写第一章,北华大学吴忠萍编写第二、四章,吉林机械工业学校张洪波编写第六章,吉林机械工业学校姜玉编写第七章,吉林市广播电视大学刘巍编写第八章,吉林机械工业学校孙明编写第九章,吉林机械工业学校伊洺扬编写第十二章,其余章节由许莹编写。
　　由于编者水平有限,有欠妥之处,望广大读者批评指正。
　　编者Ⅲ本教材是结合中等职业教育教学实践和职业技能鉴定的需求,根据中等职业学校深化教学改革对教材建设的要求以及学生的特点而编写的。
　　焊接作为一种重要的连接方法,已被广泛应用于国民生产的各个方面。随着现代工业生产的需要和科学技术的迅猛发展,焊接技术在发生着日新月异的改变,新材料、新工艺、新方法的不断涌现,对焊接人才的培养也提出了更高的要求。中等职业学校的培养目标是培养综合素质高、动手能力强的技能型人才。因此本教材在编写过程中,遵循中等职业学校学生的认知规律,充分汲取中等职业学校焊接专业的教学经验,力求突出专业知识的实用性、先进性和针对性,同时还考虑到职业技能鉴定的需求,从而提高学生在劳动力市场上的竞争能力。
　　本教材内容主要包括各种焊接方法及工艺、焊接冶金基础知识、常用金属材料焊接性及焊接检验知识。在知识结构的安排和表达方式上,由浅入深、循序渐进、语言简洁、通俗易懂,具有较强的可读性。为便于教学,本书配备了电子教案,选择本书作为教材的教师可登录网站注册、免费下载。
　　本教材共有十二章,参加编写工作的有许莹、张刚三、刘万山、隋洪波、裘红军、关雪寒、赵大志等,全书由吉林机械工业学校许莹任主编并统稿,天津大学李桓教授担任主审。
　　本书主要用作中职、技工学校焊接专业的教学用书,也适合作为社会各类焊接培训班及读者自学用书。
　　由于编者水平有限,书中一定有欠妥之处,望广大读者批评指正。
　　编者Ⅳ

第2 版前言第1 版前言绪论 1 第一章　焊接概述 4 　第一节　焊接的概念和特点 4 　第二节　焊接安全和劳动保护 5 　【考级练习与课后思考】 7 第二章　焊接电弧与弧焊电源 9 　第一节　焊接电弧 9 　第二节　焊接电弧的组成及静特性 10 　第三节　焊接电弧的稳定性 12 　第四节　对弧焊电源的基本要求 14 　第五节　常用弧焊电源 16 　【考级练习与课后思考】 20 第三章　焊条电弧焊 23 　第一节　焊条 23 　第二节　焊接接头及坡口 33 　第三节　焊缝符号和焊接方法代号 35 　第四节　焊条电弧焊焊接参数 42 　第五节　焊条电弧焊常见焊接缺陷及防止措施 45 　训练一　引弧及平敷焊 49 　训练二　平对接双面焊 52 　训练三　横对接双面焊 54 　训练四　平角焊 56 　训练五　立对接单面焊双面成形 58 　【考级练习与课后思考】 61 第四章　金属熔焊过程 65 　第一节　焊条、焊丝金属向母材的过渡 65 　第二节　焊接化学冶金过程 67 　第三节　焊缝结晶 70 　第四节　焊接热影响区组织与性能 71 　【考级练习与课后思考】 72 第五章　气体保护电弧焊 75 　第一节　气体保护电弧焊概述 75 　第二节　CO2 气体保护焊 76 　第三节　氩弧焊 84 　第四节　熔化极活性混合气体保护焊 91 　训练一　平敷焊 92 　训练二　平对接双面焊 95 　训练三　平对接焊(I 形坡口) 96 　训练四　平对接焊(V 形坡口) 99 　【考级练习与课后思考】 101 第六章　气焊与气割 104 　第一节　气焊与气割概述 104 　第二节　气焊与气割用材料 105 　第三节　气焊与气割设备及工具 106 　第四节　气焊与气割工艺 113 　【考级练习与课后思考】 116 第七章　等离子弧焊接与切割 118 　第一节　等离子弧的形成及特性 118 　第二节　等离子弧切割 120 　第三节　等离子弧焊接 123 　第四节　粉末等离子弧堆焊及喷涂 125 　【考级练习与课后思考】 125 第八章　埋弧焊 127 　第一节　埋弧焊概述 127 　第二节　埋弧焊的自动调节 128 　第三节　埋弧焊机 130 　第四节　埋弧焊的焊接材料 133 　第五节　埋弧焊的焊接参数 137 　【考级练习与课后思考】 140 第九章　其他焊接方法 142 　第一节　电阻焊 142 Ⅴ 　第二节　钎焊 144 　第三节　电渣焊 147 　第四节　高能束焊 148 　第五节　焊接机器人 150 　【考级练习与课后思考】 151 第十章　焊接应力与变形 154 　第一节　焊接应力与变形产生的原因及形式 154 　第二节　控制焊接残余变形的工艺措施和矫正方法 155 　第三节　减少和消除焊接残余应力的工艺措施和方法 160 　【考级练习与课后思考】 162 第十一章　各种金属材料的焊接 165 　第一节　金属材料的焊接性 165 　第二节　碳素钢的焊接 166 　第三节　低合金高强度结构钢的焊接 168 　第四节　珠光体耐热钢的焊接 171 　第五节　不锈钢的焊接 173 　第六节　铸铁的焊补 176 　第七节　铝及铝合金的焊接 180 　第八节　铜及铜合金的焊接 183 　【考级练习与课后思考】 185 第十二章　焊接检验 187 　第一节　检验方法分类 187 　第二节　非破坏性检验方法 188 　第三节　破坏性检验方法 192 　【考级练习与课后思考】 193 习题答案 196 参考文献 198

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