本书是根据高职、高专、大学本科机械工程人才培养方案的指导思想,以及当前课程改革的要求,结合多年的教学实践经验编写的。本书主要由车削、铣削、刨磨、钳工、维修电工、焊接、铸造7个项目组成。每个项目按照由易到难、由简单到复杂的原则分为若干典型任务开展教学。每个项目中有任务和加工工艺,典型操作项目配有分析、操作、检查评估等完整的工作过程,使教学过程与生产过程紧密结合。
本书是作者根据高职、高专、大学本科机械工程人才培养方案的指导思想以及当前课程改革的要求,结合多年的教学实践经验编写的。其中包含了车削、铣削、刨磨、钳工、维修电工、焊接、铸造7个项目,每个项目中有任务和加工工艺,便于学生自学。
本书主要有以下特点:
1)采用工作过程导向的教学模式,每个工作任务教学过程都遵循计划、实施、检验、评价这一完整的教学过程,体现了教师在做中教、学生在做中学的人才培养理念。
2)在内容编排上根据实训条件和当前课程改革的要求,包括本专业和非本专业实训。
3)图文并茂、形象直观、通俗易懂、便于学习,同时遵循由浅到深、由易到难的原则,在实践操作中引发学生的好奇心,以学生的兴趣为出发点,促使学生掌握机械加工的操作技能,充分体现了以学生为本的教学思想,实现了专业理论与技术技能相融合的一体化教学过程。
4)着重突出了实践操作方式、方法的讲解,并有指导性的操作插图,指导性强。
本书由衡水学院刘浩、衡水职业技术学院董文达任主编,由衡水学院荀占超、衡水学院李桂玲、衡水职业技术学院彭军强任副主编,衡水学院高悦怡、苏丽娜、徐钊、常亮、梁利军、赵丹参加编写。本书具体编写分工为:高悦怡、刘浩、徐钊编写项目1;苏丽娜、常亮、梁利军、赵丹编写项目4;荀占超编写项目5;董文达、彭军强编写项目2、项目3、项目6;李桂玲编写项目7,刘浩编写概述。全书由荀占超负责统稿。
本书在编写过程中参考或引用了相关教材和资料,在此向相关作者表示诚挚的谢意。
尽管我们在教材建设的特色方面做出了许多努力,但由于编者水平有限,本书中仍可能存在一些疏漏和不妥之处,恳请各教学单位和读者在使用本书时多提宝贵意见,以便修订时改进。
编者
前言
概述 1
项目 1 车削加工工艺与实训 3
任务 1 安全知识与操作规程 4
任务 2 了解车床的组成和操作方法 5
任务 3 掌握车刀的分类和常用刀具的刃
磨方法 13
任务 4 车削加工锤子手柄 17
任务 5 车削加工千斤顶 32
项目 2 铣削加工工艺与实训 39
任务 1 安全知识与操作规程 39
任务 2 了解铣削加工的基本知识 40
任务 3 铣削加工矩形六面体 58
任务 4 铣削加工燕尾槽零件 62
项目 3 刨、磨削加工工艺与实训 66
任务 1 安全知识与操作规程 67
任务 2 了解刨床加工的基本知识 68
任务 3 刨削加工矩形六面体 75
任务 4 了解磨床加工的基本知识 79
任务 5 磨削加工阶梯轴外圆 88
项目 4 钳工加工工艺与实训 91
任务 1 安全知识与操作规程 92
任务 2 了解钳工的常用设备与工具 93
任务 3 掌握钳工操作的基本知识 98
任务 4 加工锤头 109
任务 5 加工燕尾槽装配件 112
任务 6 装配机床主轴箱 116
项目 5 维修电工操作实训 119
任务 1 安全知识与操作规程 119
任务 2 连接 CA6136型卧式车床正转、停转、
反转控制电路 122
任务 3 进行减压起动电路控制 125
任务 4 进行 CA6140型卧式车床电路
控制 127
项目 6 焊接加工工艺及实训 131
任务 1 安全知识与操作规程 132
任务 2 了解焊接的基本知识 133
任务 3 了解焊接加工的工艺知识 138
任务 4 掌握焊接加工的操作方法 140
项目 7 铸造加工工艺及实训 144
任务 1 安全知识与操作规程 145
任务 2 了解铸造的基本知识 147
任务 3 了解造型材料知识 148
任务 4 掌握铸型的组成与造型方法 150
任务 5 进行手轮的造型 154
任务 6 进行合金的熔炼及浇注 159
参考文献 164