《流动的精益生产:在流程型企业中建立精益生产文化》将按照新乡奖的标准来展示流程型生产工业中在应用精益生产时的经验教训。第1章将从我带领的针对流程工业,利用精益生产改善而取得的经营绩效开始介绍。第2章和第3章介绍了精益思维和方针政策部署,这是企业持续精益文化的两个基本元素。第4章到第9章提供了在流程型生产工业利用精益生产方法进行持续流程改善的详细理论、实践和案例。第10章和第11章描述了领导力和道德伦理以及人的发展。这些是在一个精益生产企业里的主要文化推动因素。第12章提供了关于在第一阶段六个月期间内怎样领导精益改善的详细叙述,以及要在头两年的改善实施过程中完成预定的基本指标。
生产经营就如同经营自己的生活,优秀的想法只是通向成功的一部分。真正的考验是将想法转换成行动的能力。在机械制造与流程型生产企业长达四十年的工作中,雷蒙德·弗洛伊德(Ray Floyd)曾经反复面临这样的考验并取得成功。
雷蒙德是精益生产领域优秀的专业人士。正如他书中所写:“精益的原则就是让企业生产一线员工加入识别改善与减少浪费的工作,实现在生产运作中同时进行持续优化。”
首先,要提到我在石油天然气工业长达三十年的工作经验所总结出的核心理念。我和雷蒙德都相信,广大一线员工群体不仅诚实、努力,还对自己的工作精益求精,而管理者的工作就是要给予并鼓励员工用正确的方法做正确的事。这样的结果就是一个典型双赢局面,对员工们来说,一个更加投入、富有创新性的工作环境与以往那样过一天算一天的盲目度日相比,有了质的改变;对于管理者来说,在确立并实行清晰的战略目标,并且赋予一线员工参与改善的权力后,企业运作能大幅提升到他们所难以想象的程度。
与雷蒙德早先的一本书《迅速改善的文化:创造和维持参与型员工文化》一样,这本新书同样也是为那些励精图治的领导者与建言献策的员工们量身定做的。我坚信,两本书都是任何生产领域的管理者与领导人才的“必读”书目。
在本书中,雷蒙德总结他在通用汽车(General Motors)、埃克森石油(Exxon)和加拿大森科尔能源(Suncor Energy)的丰富工作经验,提出了将精益生产应用于化工生产的方法。正如雷蒙德所指出,通过精益生产,这些化工生产商甚至会比一些机械制造商获取更多的利润。因为化工所涉及到的液体生产相对而言资本更加密集,在生产流水线中的任何干扰都会带来生产成本的大幅增加。在森科尔能源公司的油砂处理中更是如此,油砂生产线需要365天24小时不间断运行,原材料转变为可销售的车用油还要经过一系列极度复杂的程序。
在我写这篇前言时,森科尔能源依旧处于实现精益生产、致力于全公司卓越运营的初级阶段。然而即便是处于初级阶段,我们也得到了可观的结果:精益生产的应用使得森科尔能源在最全球油价下跌的恶劣背景下,雪中送炭般地减少了生产成本,提升了生产能力。在本书中,雷蒙德也写到了这一点。
事实上,雷蒙德的精益生产模型之所以能经得起时间的检验,一线员工们的独创性功不可没。我们所进行了的大部分改善和仍在进行中的改善都来源于他们。就拿一个在第9章详述的例子来说,运营者更加投入地监督生产设备后,泵的密封失效才被提早发现。这种问题其实很容易解决,然而之前负责检查的技术工人明显太过于关注于更换密封条,而不是它们为什么会失效。这个关键泵遭受了长达几年的破坏性失效,才被彻底发觉问题的源头并且彻底解决。
苗瑞,男,1967年生,工学博士,博士生导师,内蒙古呼和浩特市托克托县人,上海交通大学中国城市治理研究院副研究员,上海交通大学机械与动力工程学院副教授,主要研究系统工程、可靠性工程、机械制造及其自动化、生产系统规划与设计、精益生产管理等。完成国家项目6项,企业委托项目20余项,出版著作3部:《工程统计学》(机械工业出版社)、《工业工程专业课程设计指导》(机械工业出版社)、《服务型制造运作管理》(科学出版社),发明专利14项,计算机软件著作权登记2项,发表SCI检索论文9篇、EI检索论文25篇。
前言
致谢
第1章 流程工业的经营绩效
引言
本书架构:新乡奖的标准
经营绩效:利用精益生产提升绩效
用柔性生产赢得竞争
利用精益生产及努力工作的员工提高绩效
获得先发优势
实现迅速提升
所有企业都有可能从精益生产中获益,但并非都能实现
流程型企业为什么需要自己的精益生产模式
第2章 精益企业的思维
引言
建立西方的精益使能文化
浪费的八个来源
库存和运营问题之间的关系
价值流和辅助过程
精益生产价值:减少库存能使改善具有持续性
精益价值:参与文化
第3章 策略部署
引言
大事件与小事件
从战略角度看待生产
战略定位和必要的界限
自主改进的先决条件
战略方向
沟通对达成战略一致的作用
部署战略意图
在组织内解释战略意图
行动的框架
第4章 改善机械设备灵活性与可用性
引言
快速换模系统
如何应用快速换模技术
快速换模操作的五个关键组成部分
第5章 改善运营计划,提高化学制品间转换速度
引言
化学制品缺乏灵活性的原因
……
第6章 评估与优化其他的资源冗余
第7章 统计质量改善
第8章 防错措施
第9章 设备的可靠性和操作人员维护
第10章 精益领导力和领导规范:创造员工参与文化
第11章 人才培养
第12章 领导力:开启并维持精益生产