本书从材料工程类材料成型与控制（模具）专业实际需要和塑料模具行业实际情况与需求出发，在介绍塑料的成型理论基础和注射成形工艺的基础上，重点讲述了普通注射模具的工作原理、基本结构、各部分的组成及作用、注射模具的设计方法，同时也对其他注射成型工艺和较常用的压缩成型、压注成型、挤出成型、气动成型等塑料成型工艺与模具结构作了较详细的介绍。本书注重联系实际和反映本学科的新近成果，书中的相关内容采用了新的国家标准。
本书可作为高等院校材料工程类专业本科生的教材，也可作为相关专业技术人员的参考书。
交叉性前沿性 融合相关学科代表材料领域的发展方向
先进性科学性 院士专家著书反映材料科学的**成果
可读性广交性 内容丰富翔实促进材料工程的应用实践
第1章 绪论
1.1 塑料及其应用
1.2 塑料制品成型工艺及模具分类
1.3 塑料模具技术及其发展趋势
1.4 学习本课程的目的及方法
第2章 塑料成型的理论基础
2.1 聚合物大分子结构特点
2.2 聚合物的可加工性
2.3 聚合物的流变性质
2.4 聚合物在成型过程中的物理化学变化
习题
第3章 成型物料
3.1 塑料的组成及分类
3.2 塑料的工艺特性
3.3 常用塑料
习题
第4章 注射成型工艺及其制件的结构工艺性设计
4.1 注射成型原理
4.2 注射机与注射成型系统
4.3 注射成型工艺
4.4 塑料制件的结构工艺性设计
习题
第5章 注射模设计概论
5.1 注射模的基本结构
5.2 注射模的分型面选择
5.3 注射模与注射机的选配关系
5.4 塑料模具的标准化及标准模架的选用
习题
第6章 浇注系统与排气系统设计
6.1 浇注系统的组成及其设计原则
6.2 主流道设计
6.3 分流道设计
6.4 浇口的设计和选择
6.5 浇注系统的平衡进料设计
6.6 冷料穴设计
6.7 排气结构设计
习题
第7章 成型零部件设计
7.1 成型零部件的结构
7.2 成型零部件工作尺寸的计算
7.3 凹模的强度与刚度计算
习题
第8章 合模导向机构与支承零部件设计
8.1 合模导向机构设计
8.2 支承零部件设计
习题
第9章 顶出脱模机构设计
9.1 顶出脱模机构的结构
9.2 脱模力的计算
9.3 一级顶出脱模机构
9.4 双脱模机构
9.5 顺序脱模机构
9.6 从定模侧顶出制品的脱模机构
9.7 二级顶出脱模机构
9.8 浇注系统凝料的脱模机构
9.9 转动脱模机构
习题
第10章 侧向分型与抽芯机构设计
10.1 侧向分型与抽芯机构分类
10.2 斜导柱式侧向抽芯机构
10.3 弯销式侧向分型与抽芯机构
10.4 斜导槽式侧向分型与抽芯机构
10.5 斜滑块式侧向分型与抽芯机构
10.6 齿轮齿条式侧向抽芯机构
10.7 弹性元件侧抽芯机构
习题
第11章 温度调节系统设计
第12章 注射模材料选用
第13章 注射模设计实例
第14章 其他注射成型工艺
第15章 压缩成型工艺与模具设计
第16章 压注型工艺与模具设计
第17章 挤出成型工艺与模具设计
第18章 气动成型工艺与模具设计
第19章 特殊塑料成型工艺
附录
参考文献
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