《常规液体火箭发动机专用设备设计》根据常规液体火箭发动机制造专用设备的专业特点、分类与功能、设计原理与构造、应用与发展等方面的内容编写，重点论述了常规液体火箭发动机专用设备的设计思路和技术要点，是一本较为完整的常规液体火箭发动机专用设备设计的技术专著，具有较强的系统性、针对性、实用性和科学性。全书共8章，除概论外，将常规液体火箭发动机制造过程中的专用设备按章节分为：加工设备、钎焊设备、焊接设备、装配设备、检测设备、试验设备和吊装运输设备。书中还对产品质量控制与检测及设备管理方面的技术要求进行了适当的阐述。
《常规液体火箭发动机专用设备设计》秉承“工程借鉴和实用”的理念，力求做到基础理论与实践相结合，理论知识和实践工程应用并重，重点突出常规液体火箭发动机专用设备在设计方面的独到之处。
《常规液体火箭发动机专用设备设计》可供航天技术领域工程技术人员学习和参考，同时也可作为高等院校相关专业学生的课外参考用书。
第1章 概论
1．1 常规液体火箭发动机简介
1．2 常规液体火箭发动机制造技术特点
1．3 液体火箭发动机制造专用设备
1．3．1 机械加工专用设备
1．3．2 焊接工艺专用设备
1．3．3 装配专用设备
1．3．4 检测、试验专用设备
1．3．5 吊装运输专用设备
第2章 加工设备
2．1 概述
2．2 铣槽设备
2．2．1 概述
2．2．2 机械仿形机床结构与原理
2．2．3 数控仿形机床结构与原理
2．2．4 液压仿形机床结构与原理
2．3 小孔钻设备
2．3．1 概述
2．3．2 手工加工机床结构与原理
2．3．3 数控加工机床结构与原理
参考文献
第3章 钎焊设备
3．1 概述
3．2 箱式钎焊设备
3．2．1 原理与结构
3．2．2 结构设计及计算
3．2．3 功率计算
3．2．4 关键元件的选取
3．2．5 控制系统设计
3．2．6 性能试验
3．2．7 典型实例
3．3 真空钎焊设备
3．3．1 结构与原理
3．3．2 结构设计及计算
3．3．3 加热功率计算及分配
3．3．4 真空系统设计及计算
3．3．5 电热元件计算
3．3．6 性能试验
3．3．7 典型实例
参考文献
第4章 焊接设备
4．1 概述
4．2 精密点焊设备
4．2．1 工作原理
4．2．2 设备组成
4．2．3 回转工作台的设计
4．2．4 点焊机头移动机构设计与计算
4．2．5 电气系统
4．3 自动等离子纵缝焊接设备
4．3．1 产品简介
4．3．2 纵缝焊接的工艺要求
4．3．3 等离子纵缝焊接设备设计
4．4 TOPTIG环缝焊接设备
4．4．1 产品介绍
4．4．2 焊接工艺要求
4．4．3 TOPTIG焊接工艺简介
4．4．4 环缝焊接设备设计
4．4．5 电气系统
参考文献
第5章 装配设备
5．1 概述
5．1．1 装配形式分类
5．1．2 装配精度分析
5．2 专用装配设备设计原则
5．3 尾喷管装配压合系统
5．3．1 产品介绍
5．3．2 设备概述
5．3．3 设备工作原理
5．3．4 压合力的确定
5．3．5 结构设计计算
5．3．6 液压系统设计
5．3．7 设备电气控制系统
5．3．8 设备技术参数
5．4 液体火箭发动机装配装置
5．4．1 入口定位装置设计
5．4．2 四机并联装配设备设计
5．5 涡轮氧泵装配平台
5．5．1 涡轮泵支耳定位支架
5．5．2 涡轮泵装配支架
5．6 其他装配装置
5．6．1 收口装置
5．6．2 铆接装置
参考文献
第6章 检测设备
6．1 概述
6．2 推力室装配焊接测量设备
6．2．1 液体火箭发动机推力室介绍
6．2．2 发动机推力室工艺要求
6．2．3 发动机推力室装配焊接测量设备的工作原理
6．2．4 手动式组合装配焊接测量设备
6．2．5 自动式组合装配焊接测量设备设计
6．2．6 设备应用
6．2．7 设备维护及工作环境
6．3 液体火箭发动机多余物检测设备
6．3．1 多余物及检测概述
6．3．2 液体火箭发动机多余物手动检测装置设计
6．3．3 推力室多余物自动检查设备设计
6．3．4 液体火箭发动机整机多余物自动检查系统设计
6．3．5 航天发动机多余物检测系统设计的可靠性验证
6．3．6 航天发动机多余物检测技术展望
6．4 环块磨损试验机
6．4．1 试验目的
6．4．2 工作原理
6．4．3 机械结构设计
6．4．4 控制系统设计
6．4．5 技术指标和工作条件
6．4．6 控制面板的使用方法
6．4．7 试验机操作方法及步骤
参考文献
第7章 试验设备
7．1 概述
7．2 液压系统
7．2．1 液压原理
7．2．2 液压系统组成
7．3 气压系统
7．3．1 基本定律及计算公式
7．3．2 气压系统组成
7．4 系统主要组件设计
7．4．1 台架设计
7．4．2 导管的设计、选取
7．5 软管的选取及安装
7．5．1 选用原则
7．5．2 安装方式
7．6 主要元器件选用
7．6．1 动力部分元器件
7．6．2 控制部分元器件
7．6．3 辅助元器件
7．7 强度计算
7．7．1 符号
7．7．2 气压试验设备零部件强度计算
7．8 控制系统
7．8．1 控制系统设计的一般步骤
7．8．2 PLC与触摸屏组合控制
7．8．3 计算机与软件组合控制
7．8．4 PID逻辑控制
7．9 实例一：手动液压强度试验台
7．9．1 技术要求
7．9．2 系统原理
7．9．3 主要元器件选用
7．10 实例二：自动气密试验台
7．10．1 技术要求
7．10．2 系统原理
7．10．3 主要元器件选用
7．11 实例三：喷嘴流量试验系统
7．11．1 喷嘴测量技术要求
7．11．2 技术方案
参考文献
第8章 吊装运输设备
8．1 概述
8．2 发动机吊装运输设备组成及操作流程
8．2．1 发动机吊装运输设备组成及功能
8．2．2 发动机吊装运输操作流程
8．3 发动机吊装运输设备结构设计
8．3．1 翻转装置结构设计
8．3．2 牵引车结构设计
8．3．3 运输拖车结构设计
8．3．4 整机运输箱结构设计
8．3．5 运输转接环结构设计
8．3．6 喷口固定装置结构设计
8．4 发动机吊装运输设备可靠性分析
8．4．1 结构强度分析
8．4．2 模态分析
8．4．3 减振性能分析
8．5 发动机吊装运输设备试验验证
参考文献
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