本书是根据现阶段高等职业教育化工技术类专业人才培养目标及石油加工学科发展的最新进展编制而成的。本书以原油的一次加工、二次加工、三次加工为主线，坚持“实际、实用、实践”原则，以能力为本位，突出实用性。本书内容包括石油及其产品的性质、石油产品分类和石油燃料的使用要求、原油的预处理和常减压蒸馏、渣油热加工、催化裂化、加氢裂化、加氢处理、催化重整、炼厂气的加工和润滑油的生产等。
本书可作为高职高专、五年制高职、应用型本科院校及中职学校化工技术类专业的教材，也可供相关企业技术人员参考。
绪论 / 1
一、石油的起源1
二、世界石油分布1
三、石油炼制工业在国民经济中的地位1
四、本课程内容体系和学习方法2
第一章石油及其产品的组成和性质 / 3
第一节石油的性状与组成4
一、石油的性状4
二、石油的元素组成5
三、石油的馏分组成5
第二节石油馏分的烃类组成6
一、烷烃6
二、环烷烃7
三、芳香烃7
四、不饱和烃8
第三节石油中的非烃化合物8
一、含硫化合物8
二、含氧化合物9
三、含氮化合物10
四、胶状-沥青状物质10
第四节石油及其产品的物理性质11
一、蒸发性能12
二、密度、特性因数、平均分子量13
三、流动性能14
四、燃烧性能15
本章习题16
第二章石油产品分类和石油燃料的使用要求 / 18
第一节石油产品分类19
一、燃料19
二、润滑剂19
三、石油沥青19
四、石油蜡19
五、石油焦20
六、溶剂和石油化工原料20
第二节石油燃料的质量要求20
一、发动机工作状况20
二、车用汽油、柴油和喷气燃料的使用要求22
三、其他石油产品的使用要求32
本章习题37
第三章石油的预处理和常减压蒸馏 / 39
第一节石油的预处理40
一、石油含水、含盐的影响40
二、石油脱水、脱盐常规方法41
三、石油二级脱盐工艺43
四、影响脱盐、脱水的因素43
第二节常减压蒸馏工艺44
一、石油三段汽化常减压蒸馏工艺流程44
二、石油分馏塔的工艺特征46
三、回流方式48
第三节减压蒸馏塔49
第四节石油蒸馏装置的设备防腐52
一、石油蒸馏设备腐蚀的原因52
二、石油蒸馏设备腐蚀措施53
本章习题55
第四章渣油热加工 / 57
第一节概述58
第二节热加工过程的化学反应58
一、裂解、缩合反应59
二、渣油热反应的特点60
第三节焦化过程61
一、概述61
二、焦化工艺流程61
三、主要影响因素63
四、焦化过程的产品66
第四节减黏裂化67
一、原料和产品67
二、工艺流程68
三、影响减黏裂化的因素69
本章习题70
第五章催化裂化 / 72
第一节催化裂化的原料和产品特点73
一、催化裂化原料73
二、衡量原料性质的指标74
三、产品的特点75
第二节催化裂化化学反应76
一、催化裂化的化学反应类型76
二、催化裂化反应的特点78
三、催化裂化的几个基本概念80
四、影响催化裂化的主要因素81
第三节催化裂化催化剂83
一、裂化催化剂的种类、组成和结构83
二、催化剂使用性能要求84
三、催化剂的失活与再生85
第四节催化裂化工艺流程85
第五节催化裂化装置主要设备90
一、三器90
二、三阀92
三、三机93
本章习题93
第六章加氢裂化 / 96
第一节概述97
第二节加氢裂化主要反应98
一、烷烃的加氢裂化反应98
二、环烷烃的加氢裂化反应99
三、芳烃的加氢裂化反应99
四、非烃类的加氢裂化反应100
第三节加氢裂化催化剂101
一、催化作用原理101
二、加氢裂化催化剂的组成102
三、加氢裂化催化剂的使用要求103
四、加氢裂化催化剂的活化103
五、加氢裂化催化剂的再生104
第四节加氢裂化的主要影响因素105
一、反应压力105
二、反应温度105
三、空速106
四、氢油比106
第五节加氢裂化工艺流程107
一、单段加氢裂化工艺107
二、两段加氢裂化工艺108
三、一段串联加氢裂化工艺110
第六节加氢裂化反应器111
一、加氢反应器的分类111
二、加氢反应器的构成111
三、反应器材质选择与保护116
本章习题117
第七章加氢处理 / 119
第一节概述120
第二节加氢处理过程化学反应120
一、加氢脱硫121
二、加氢脱氮121
三、加氢脱氧122
四、加氢脱金属123
五、加氢饱和123
第三节加氢处理催化剂124
一、活性组分124
二、助剂124
三、载体125
四、催化剂预硫化125
五、催化剂再生126
第四节加氢处理影响因素126
一、原料性质126
二、工艺条件129
第五节加氢处理工艺流程130
一、催化裂化汽油加氢脱硫工艺流程130
二、柴油加氢处理工艺流程132
三、渣油加氢处理工艺流程134
本章习题134
第八章催化重整 / 136
第一节概述137
一、催化重整的地位和作用137
二、催化重整的发展概况138
第二节催化重整的化学反应140
一、催化重整的化学反应140
二、催化重整反应的特点142
三、重整反应的热力学和动力学特征及影响因素143
第三节重整催化剂144
一、重整催化剂的组成144
二、重整催化剂的使用性能145
三、重整催化剂的失活与中毒146
四、重整催化剂的再生148
第四节催化重整原料及其预处理149
一、催化重整原料的选择149
二、催化重整原料的预处理150
第五节重整工艺装置生产过程152
一、催化重整反应系统流程153
二、重整反应的主要操作参数155
第六节芳烃抽提和精馏操作156
一、芳烃抽提的基本原理156
二、芳烃抽提操作条件的选择157
三、芳烃抽提工艺流程158
四、芳烃精馏产品要求及工艺特点158
五、芳烃精馏操作工艺流程158
本章习题159
第九章炼厂气的加工 / 161
第一节炼厂气的处理162
一、气体精制163
二、气体分馏165
第二节烷基化166
一、烷基化反应167
二、烷基化催化剂167
三、烷基化工艺流程168
四、烷基化原料的杂质要求173
第三节叠合174
一、叠合反应174
二、叠合催化剂175
三、叠合工艺流程及操作条件176
第四节醚化177
一、合成MTBE的反应及催化剂178
二、合成MTBE的工艺流程及操作条件178
本章习题180
第十章润滑油的生产 / 181
第一节润滑油基础知识182
一、摩擦与润滑182
二、润滑油的基本特性183
三、润滑油的组成184
四、润滑油产品的分类186
第二节润滑油溶剂脱沥青187
一、溶剂沥青的原理187
二、溶剂沥青的影响因素187
三、溶剂脱沥青的工艺流程190
第三节润滑油溶剂精制191
一、溶剂精制的原理191
二、溶剂精制的影响因素192
三、溶剂精制的工艺流程194
第四节润滑油溶剂脱蜡195
一、溶剂脱蜡的原理195
二、溶剂脱蜡的影响因素196
三、溶剂脱蜡的工艺流程198
第五节润滑油的补充精制201
一、白土补充精制201
二、加氢补充精制203
第六节润滑油添加剂204
一、清净分散剂205
二、抗氧抗腐蚀剂205
三、极压抗磨剂206
四、黏度指数改进剂206
五、防锈剂206
六、降凝剂206
七、抗泡剂207
本章习题207
参考文献 / 209
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