公差配合与技术测量_董庆怀编_9787111319856

《公差配合与技术测量》共7章，主要内容包括：绪论、光滑圆柱的公差与配合、测量技术基础、几何公差与测量、表面结构与测量、圆锥公差与测量、螺纹结合。每章后均附有复习思考题，第二章至第六章还附有相关实验。全书后附有部分复习思考题答案并配备多媒体教学课件。本书内容简明扼要，理论联系实际，注重理论知识的难易程度划分和实用性以及实践环节的应用。本书采用最新国家标准和法定计量单位。本书既可作为职业技术教育教材，又可作为企业技术人员和工人的自学用书。本书配有电子教案。

    在工厂的装配车间经常看到这样一种情况，装配工人任意从一批相同规格的零件中取出一个装到机器上，装配后机器就能正常工作。在日常生活中也有不少这样的例子，如自行车、缝纫机的某个零件损坏后，买一个相同规格的零件，装好后就能照常使用。这是什么道理呢？原因就是这些零件具有互换性。互换性就是指机器零件（部件）相互之间可以替换，且能保证使用要求的一种特性。
    机械中的互换性可分为广义互换性和狭义互换性。广义互换性是指机器的零部件在各种性能方面都达到了使用要求，如几何参数的精度、强度、刚度、硬度、使用寿命、抗腐蚀性、热变形、导电性等，都能满足机器的功能要求。狭义互换性是指机器的零部件只能满足几何参数方面的要求，如尺寸、形状、位置和表面粗糙度的要求。本课程只研究几何参数方面的互换性。
    按互换性的程度又可把互换性分为完全互换和有限互换。所谓完全互换，是指对同一规格的零件，不加挑选和修配就能满足使用要求的互换性。有时虽然是同一规格的零件，但在装配时需要进行挑选或修配才能满足使用要求，这种互换称为有限互换。
    完全互换多用于成批大量生产的标准零部件，如普通紧固螺纹制件、滚动轴承等。这种生产方式效率高，同时也有利于各生产单位和部门之间的协作。
    有限互换多用于生产批量小和装配精度要求高的情况。当装配精度要求很高时，每个零件的精度也一定要求很高，这样会给零件的制造带来一定的困难。为了解决这一矛盾，在生产中经常采用分组装配法和修配法。分组装配法的具体作法是：将零件的制造公差适当扩大到方便加工的程度，完工后按实际尺寸把被装配的零件分成若干组，两组同组号的零件相装配。分组越细，装配精度就越高，但应以满足装配精度要求为依据。分组太细将会降低装配效率，提高制造成本；分组太粗将不能保证装配精度要求。
    对于单件小批量生产的高精度产品，在装配时往往采用修配法或调整法。这种生产方式效率低，但能获得高精度的产品，因此，在精密仪器和精密机床的生产中被广泛采用。
    在生产实际中不可避免会产生加工误差，为了达到预定的互换性要求，就要把零部件的几何参数控制在一定的变动范围内。这个允许零件几何参数的变动范围就称为“公差”。因此，为了使零部件具有互换性，首先必须对几何参数提出公差要求，只有在公差要求范围内的合格零件才能实现互换。为了实现互换性生产，各种各样的公差要求还必须具有统一的术语、协调的数据及合适的标注方式，以使从事机械设计或加工人员具有共同的技术语言和技术依据，并使设计生产过程较为方便、合理和经济。这就必须制订公差标准。公差标准是对零件的公差和相互配合所制订的技术标准。在制订和贯彻公差标准时，要相应采用必要的技术测量措施，它是实现互换性的必要条件。
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