本书的主要内容包括UG NX 1953数控加工基础、平面零件的加工、曲面零件的加工、四轴加工、五轴加工和车铣复合加工。全书共6章，第1章主要介绍UG常用的数控铣削加工方法，为后续案例学习打下基础，其余每章介绍2个典型案例，通过学习可基本掌握UG常用的加工方法，案例之后有练习与思考。每个案例按照实际操作过程编写，并尽量还原真实的生产过程。通过手机扫描二维码可下载和观看所有案例的源文件（其中x_t格式源文件适用于UG NX 8.0以上版本）、结果文件、练习文件、重难点短视频，以及实际生产使用的部分后处理文件。
本书内容实用、专业性强，可作为大中专院校机械类专业的CAM教材和培训机构的培训教材，也可作为数控加工领域专业技术人员的参考书。
UG NX 1953数控编程学习资料，提供四轴、五轴、车铣复合加工案例。
UG是集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化软件，以其强大的功能深得用户的喜爱，在机械设计与制造领域有着广泛的应用。随着现代制造技术的发展，四、五轴加工和车铣复合加工越来越普及，各大中专院校机械类专业师生和企业制造工程师们都需要优秀的UG数控加工图书来学习参考。
本书以UG NX 1953版本为基础，采用案例教学的模式，所选案例典型，具有代表性，并且在编写过程中尽量将复杂问题和操作步骤简化，充分考虑实际加工因素的影响，限度地贴合生产实际。
在案例编写过程中，既有操作步骤介绍，又对应有图解说明，尽量将重要的信息以直接、简明的方式呈现给读者。为便于学习，读者可通过手机扫描二维码下载和观看所有案例的源文件（其中x_t格式源文件适用于UG NX 8.0以上版本）、结果文件、练习文件、重难点短视频和部分后处理文件。
本书由江门职业技术学院贺建群编著，江门职业技术学院成玲主审。本书在编写过程中得到了广东机电职业技术学院杨伟明大师、新航多轴培训中心卜耀新大师、广东轻工职业技术学院赵战峰老师、利华集团总经理助理贺学农、广东今科机床有限公司董事长邝锦富的指导，以及学校同仁的帮助，在此表示衷心感谢。
由于编著者水平有限，书中难免有错误和不足之处，恳请广大读者提出意见和建议。
编著者
前言
第1 章 UG NX 1953 数控加工基础....................001
1.1 加工环境设置 ...........................................001
1.2 UG NX 数控加工一般步骤 ......................001
1.3 UG NX 数控铣削加工 ..............................002
1.4 平面铣 .......................................................003
1.5 型腔铣 .......................................................008
1.6 固定轴曲面轮廓铣 ...................................009
1.7 可变轴曲面轮廓铣 ...................................012
1.8 多叶片铣 ...................................................015
1.9 旋转铣削 ...................................................020
1.10 孔加工 .....................................................021
1.11 车削加工 .................................................024
第2 章 平面零件的加工.......................................029
2.1 实例1：U 形模具的加工 ........................029
2.1.1 打开源文件 .........................................029
2.1.2 部件分析 .............................................029
2.1.3 绘制毛坯 .............................................029
2.1.4 加工环境配置 .....................................031
2.1.5 设置加工坐标系 .................................032
2.1.6 指定部件、毛坯几何体 .....................032
2.1.7 创建铣削边界几何体 .........................033
2.1.8 创建刀具 .............................................036
2.1.9 创建平面铣粗加工工序 .....................037
2.1.10 创建底面精加工工序 .......................040
2.1.11 创建侧壁精加工工序 .......................042
2.1.12 后处理 ...............................................044
2.1.13 练习与思考 .......................................044
2.2 实例2：台阶模具的加工 ........................045
2.2.1 打开源文件 .........................................045
2.2.2 部件分析 .............................................045
2.2.3 绘制毛坯 .............................................045
2.2.4 加工环境配置 .....................................047
目 录
2.2.5 设置加工坐标系 .................................048
2.2.6 指定部件、毛坯几何体 .....................048
2.2.7 创建铣削边界几何体 .........................048
2.2.8 创建刀具 .............................................050
2.2.9 创建平面铣粗加工工序 .....................052
2.2.10 创建底面精加工工序 .......................055
2.2.11 创建侧壁精加工工序 .......................057
2.2.12 创建平面文本加工工序 ...................059
2.2.13 后处理 ...............................................063
2.2.14 练习与思考 .......................................063
第3 章 曲面零件的加工.......................................064
3.1 实例1：数控技能考证零件的加工 ........064
3.1.1 打开源文件 .........................................064
3.1.2 部件分析 .............................................064
3.1.3 绘制毛坯 .............................................065
3.1.4 加工环境配置 .....................................065
3.1.5 设置加工坐标系 .................................066
3.1.6 指定部件、毛坯几何体 .....................067
3.1.7 创建刀具 .............................................068
3.1.8 创建型腔铣粗加工工序 .....................070
3.1.9 创建剩余铣二次粗加工工序 .............072
3.1.10 创建区域轮廓铣精加工工序 ...........077
3.1.11 创建剩余铣精加工工序1 ................080
3.1.12 创建剩余铣精加工工序2 ................082
3.1.13 后处理 ...............................................084
3.1.14 练习与思考 .......................................084
3.2 实例2：双球面零件的加工 ....................085
3.2.1 打开源文件 .........................................085
3.2.2 部件分析 .............................................085
3.2.3 绘制毛坯 .............................................085
3.2.4 加工环境配置 .....................................086
3.2.5 设置次装夹加工坐标系 .............087
3.2.6 指定部件、毛坯几何体 .....................089
3.2.7 创建铣削边界几何体 .........................089
3.2.8 创建刀具 .............................................092
3.2.9 创建平
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