本书是在教育部“十二五”职业教育国家规划教材《金属熔焊原理及材
料焊接》的基础上，依据国务院《国家职业教育改革实施方案》和教育部《职
业院校教材管理办法》文件精神，同时参考《焊工国家职业技能标准》及焊接
：》.职业技能等级标准修订而成的。
本书系统讲述了金属熔焊的基础知识和特点、常用焊接材料的性能及
使用、常见焊接缺陷的产生原因及防止措施、金属焊接性试验方法和评定以
及常用金属材料的焊接工艺等内容。全书共：12 章，包括焊接热源及其热作
用、焊接接头的组织和性能、焊接化学冶金过程、焊接材料及选用、焊接缺陷
及控制、金属材料的焊接性及评定、非合金钢的焊接、低合金钢的焊接、不锈
钢的焊接、异种钢的焊接、铸铁的焊接，以及常用非铁金属的焊接。
本书条理清晰，层次分明，图文并茂，通俗易懂，留白编排方式新颖。每
章后均附有与1+X考证相适应的理论（ 应知） 和技能（ 应会） 的训练题。本
书体现了“数字化”，通过书中嵌入二维码，增加微视频、动画、ppt、生产案
例等数字资源，以方便读者学习。书中融入思政元素，在部分章节增加了
“榜样的力量”栏目，介绍焊接专家和焊接大国工匠的事迹，达到教书与育人
并重的双重目的。
本书可作为高职高专智能焊接技术专业的教材，也可作为各类成人教
育焊接专业的教材或培训用书，还可供从事焊接工作的工程技术人员参考。
为便于教学，本书配套有电子课件和模拟试卷及答案，选择本书作为授
课教材的教师可通过QQ（982557826） 索取，或登录www.cmpedu.com网站
注册、免费下载。
本书是根据国务院《国家职业教育改革实施方案》和教育部《职业院校教材管理办法》
文件精神， 同时参考《焊工国家职业技能标准》及焊接：》.职业技能等级标准， 在第： 版
的基础上修订而成的。本次修订体现了以下特色。
：） 体现科学性和职业性。本书编写贯彻以焊接工艺实施过程为导向， 体现校企合作、
工学结合的职业教育理念， 体现“以就业为导向， 突出职业能力培养” 的精神， 教材内容
反映职业岗位能力要求、与焊工国家职业技能标准及焊接：》.职业技能等级标准有机衔接，
实现了理论与实践相结合， 以满足“教、学、做合一” 的教学需要。
!） 突出应用性和实用性。本书内容突出专业技术的应用， 以应用性和实用性为原则，
以必需、够用为度， 将“金属熔焊原理” 和“金属材料焊接工艺” 两门课程合二为一。通
过“增” （即增加生产中的“新” 知识， 如异种钢的焊接等）、“删” （即删除偏难的内容，
如焊接传热计算， 过时的内容， 如铝焊条， “ 纯” 理论知识， 如温度场数学模型等内容）、
“移” （即根据学生认知特点调整内容顺序， 如将焊接材料移到焊接缺陷之前等） 三原则，
使书中内容与生产实际零距离对接。
)） 强调理论与实践一体。本书编写突出理论与实践的紧密结合， 注重从理论与实践结
合的角度阐明基本理论。每章在介绍理论知识后， 都有一节精选的来自生产一线的典型焊接
工程应用实例， 供学生消化理解。同时为便于焊接1+X职业技能等级考证， 每章后均附有
与之相适应的包括理论（应知） 和技能（应会） 的1+X考证训练题。
(） 注重先进性和创新性。本书编写注重知识的先进性， 体现焊接新技术、新工艺、新
方法、新标准， 有利于提高学生可持续发展的能力和职业迁移能力。同时， 本书还注意体现
创新能力的培养。
,） 教材“数字化”。通过书中嵌入二维码， 增加微视频、动画、ppt、生产案例等数字
资源， 以方便读者学习。本书融入思政元素， 在部分章节增加了“ 榜样的力量” 栏目， 介
绍焊接专家和焊接大国工匠的事迹， 达到教书与育人并重的双重目的。
本书叙述简明扼要， 条理清晰， 层次分明， 图文并茂， 通俗易懂， 留白编排方式新颖。
为使教学内容更贴近生产实际， 更具有针对性， 本书特邀部分生产一线的工程技术人员参加
编审工作。
本书由浙江机电职业技术学院邱葭菲任主编。湖南工业职业技术学院张静， 辽宁装备制
造职业技术学院刘徐， 浙江机电职业技术学院王瑞权、张伟、冯秋红、蔡郴英， 以及杭州杭
，
氧换热设备有限公司宋中海参加编写。本书由邱葭菲统稿， 周正强等审稿。
本书在编写过程中， 参阅了大量已出版的有关文献和资料， 充分吸收了国内多所高职院
校近年来的教学改革经验， 得到了许多教授、专家的支持和帮助， 在此一并致谢。
由于编者水平有限， 书中难免有疏漏和错误， 恳请有关专家和广大读者批评指正。
编者
前言
二维码索引
绪论1
【1+X考证训练】 4
榜样的力量∶焊接专家】4
章 焊接热源及其热作用 6
节 焊接热源 6
第二节 焊接热作用 9
第三节 焊接热作用工程应用实例 17
【1+X考证训练】 20
第二章 焊接接头的组织和性能 21
节 焊缝.21
第二节 焊接熔合区 36
第三节 焊接热影响区 38
第四节 焊接接头组织工程应用实例 48
【1+X考证训练】.50
第三章 焊接化学冶金过程 53
节 焊接化学冶金的特殊性 53.
第二节 焊接区内的气体和焊接熔渣 57.
第三节 焊接区气体、熔渣与焊缝金属的作用 63
第四节 焊缝金属的合金化.79
第五节 焊接治金工程应用实例...82
【1+X考证训练】83
【榜样的力量∶大国工匠】85
第四章 焊接材料及选用 86
节 焊条 86
第二节 焊丝99
第三节 焊剂 111
第四节 其他焊接材料118
第五节 焊接材料工程应用实例 123
【1+X考证训练】125
第五章 焊接缺陷及控制 129
节 焊缝中的气孔129
第二节 焊缝中的偏析和夹杂 138
第三节 焊接裂纹141
第四节 其他焊接缺陷 160
第五节 焊接缺陷控制工程应用实例 165
【1+X考证训练 167
【榜样的力量∶大国工匠】169
第六章 金属材料的焊接性及评定170
节 金属材料的焊接性170
第二节 金属材料焊接性评定方法..171
第三节 焊接性试验工程应用实例182
1+X考证训练】183
第七章 非合金钢的焊接185
节 低碳钢的焊接. 185
第二节 中碳钢的焊接.187
第三节 高碳钢的焊接 189.
第四节 非合金钢焊接工程应用实例190
【1+X考证训练】 194
【榜样的力量∶焊接专家 196
第—节 低合金高强度钢的焊接198
第二节 珠光体耐热钢的焊接 213
第三节 低合金低温钢的焊接 219
第四节 低合金钢焊接工程应用实例222
【1+X考证训练】228
第九章 不锈钢的焊接 234
节 不锈钢的性能及分类 234
第二节 奥氏体型及双相不锈钢的焊接.238
第三节 铁素体型不锈钢的焊接246.
第四节 马氏体型不锈钢的焊接 248
第五节 不锈钢焊接工程应用实例 251.
【1+X考证训练】 257
【榜样的力量∶大国工匠】261
第十章 异种钢的焊接 262
节 异种钢的类型及焊接特点 262
第二节 异种珠光体钢的焊接 267
第三节 珠光体钢与奥氏体钢的焊接 269
第四节 不锈复合钢板的焊接 276
第五节 异种钢焊接工程应用实例279
【1+X考证训练】 283
第十一章 铸铁的焊接 289
节 铸铁的分类及性能.. 289
第二节 灰铸铁的焊接 291
第三节 球墨铸铁的焊接 301
第四节 铸铁焊接工程应用实例 303
【1+X考证训练】308
【榜样的力量;焊接专家】310
第十二章 常用非铁金属的焊接.311
节 铝及铝合金的焊接311
第二节 铜及铜合金的焊接 318
第三节 钛及钛合金的焊接 324
第四节 非铁金属焊接工程应用实例 330
【1+X考证训练】 334
参考文献 337
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