本书是由天津理工大学工程训练Ⅰ系列课程教学团队根据《普通高等学校本科专业类教学质量国家标准》中关于工程训练教学内容的要求，参考《中国工程教育专业认证通用标准》的毕业要求项中工程基础相关内容，并兼顾中国机械工程学会颁布的《高等院校机械类专业实验实训教学基地环境建设要求》的相关规定，在总结多年实践教学经验和工程训练实践教学发展实际的基础上编写的教材。
本书介绍了工程训练Ⅰ（金工实习）课程的五大知识模块：①传统加工模块；②先进制造模块；③机电综合模块；④创新实践模块；⑤工程素质模块。
本书既可作为高等工科院校机械类和非机械类本科生的金工实习教材，也可作为高职高专、成人教育院校等同类专业学生的金工实习/实训教材（以3～4周为宜），同时也可用作金属工艺学等专业基础课程的教学参考用书。
第1章 工程意识与工程师职业道德规范
1.1 工程意识
1.2 工程师职业道德规范
1.3 工程教学基地建设标准
1.4 工程实训教学中的管理体系建设
第2章 铸造
2.1 砂型铸造工艺
2.2 配砂和造型
2.3 铸造缺陷及特种铸造
第3章 金属压力加工
3.1 锻造技术及工艺
3.2 自由锻造
3.3 模型锻造
3.4 缺陷分析
3.5 冲压技术及工艺
3.6 其他压力加工
3.7 虚拟仿真软件
第4章 焊接
4.1 手工电弧焊
4.2 手工电弧焊的质量与安全
4.3 气焊和气割
第5章 工程材料及热处理
5.1 工程材料
5.2 热处理工艺
5.3 热处理设备
5.4 质量检测
5.5 热处理案例分析
第6章 切削加工基础
6.1 金属切削原理
6.2 金属切削机床
6.3 机械加工工艺
6.4 质量评价及检测
第7章 车削
7.1 车床
7.2 车刀及车床附件
7.3 车削基本工艺
7.4 车削工艺举例
第8章 铣削、刨削、磨削
8.1 铣削
8.2 刨削
8.3 磨削
8.4 机床的维护保养
第9章 钳工
9.1 钳工加工
9.2 装配
第10章 数控加工技术
10.1 数控加工理论基础
10.2 数控车床及典型案例
10.3 数控铣床及典型零件编程
10.4 数控加工中心简介
10.5 数控加工虚拟仿真系统
10.4 数控加工中心简介
10.5 数控加工虚拟仿真系统
第11章 特种加工
11.1 电火花成型加工
11.2 电火花线切割加工
11.3 激光加工
第12章 数字化设计制造
12.1 产品生命周期管理
12.2 三维建模
12.3 逆向工程
12.4 增材制造
12.5 智能制造
第13章 机电综合
13.1 流体传动及控制
13.2 PLC及其应用
第14章 创新设计
14.1 创新方法概述
14.2 创新竞赛和创新设计案例
参考文献
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