《化工工艺学》（第三版）全面系统地阐述了目前化工工艺学主要研究的问题。除了对现代化学工业基本知识进行介绍之外，重点介绍了化工原料及其初步加工、无机化工产品典型生产工艺、基本有机化工产品典型生产工艺、精细有机化工产品典型生产工艺、聚合物产品典型生产工艺、化工工艺计算以及化工生产与环境保护几方面的内容。本书较系统地介绍了一些重要化工产品、石油和煤炭资源的能源化工生产工艺现状，将工艺与工程相结合，综合分析，重点反映了国内外化学工业的发展面貌。
《化工工艺学》（第三版）为高等院校化学工程与工艺专业教材，也可供化学及相关专业的化工工艺课程选用，还可供从事化工生产和设计的工程技术人员参考。
薛为岚，华东理工大学副教授，从事化学工程与工艺专业教学与科研工作二十年多年，是华东理工大学教学名师培育团队成员之一，主讲本科上海市精品课程--化工专业核心课“化工工艺学”以及国家 级精品课程-“化学工程与工艺专业实验”，具有丰富的教育教学经验。主持“化工工艺学”课程的教学和改革，获得校级教学成果一等奖，2016年获华东理工大学本科生实习教学优秀范例，2018年获华东理工大学教书育人奖。
1 绪论 1
1.1 化学工业的发展历程 1
1.2 现代化学工业的地位 2
1.3 现代化学工业主要产品分类 4
1.4 化工工艺学的研究对象与内容 4
1.5 化工产品生产的工艺流程组织与评价方法 5
1.5.1 工艺流程的组织 5
1.5.2 工艺流程的评价方法 6
1.6 现代化学工业的发展方向 7
1.6.1 化学的绿色化 7
1.6.2 “碳达峰”与“碳中和” 7
1.6.3 未来化工技术新方向 7
习题 8
2 化工原料及其初步加工 9
2.1 煤及其初步加工 10
2.1.1 煤的干馏 10
2.1.2 煤的气化 12
2.1.3 煤的液化 13
2.1.4 煤制电石 15
2.1.5 煤制乙二醇 16
2.2 石油及其初步加工 18
2.2.1 原油的预处理 19
2.2.2 常减压蒸馏 20
2.2.3 催化裂化 21
2.2.4 加氢裂化 23
2.2.5 催化重整 24
2.3 天然气及其化工利用 25
2.3.1 天然气 25
2.3.2 天然气的化工利用 30
2.4 化学矿物及其初步加工 30
2.4.1 磷矿 30
2.4.2 硫铁矿 31
2.4.3 硼矿 31
2.5 生物质资源及其初步加工 32
习题 33
3 无机化工产品典型生产工艺 35
3.1 合成氨 35
3.1.1 以煤与天然气为原料的合成氨生产总流程 35
3.1.2 以煤为原料制合成气 37
3.1.3 以天然气为原料制合成气 42
3.1.4 一氧化碳变换 49
3.1.5 合成气中硫化物与二氧化碳的脱除 55
3.1.6 氨的合成 63
3.1.7 合成氨技术发展趋势 74
3.2 硫酸 75
3.2.1 硫酸的生产方法 76
3.2.2 硫铁矿焙烧 76
3.2.3 二氧化硫炉气净化 79
3.2.4 二氧化硫催化氧化 85
3.2.5 三氧化硫的吸收 91
3.2.6 硫酸生产总流程 95
3.2.7 “三废”治理 98
3.3 纯碱 99
3.3.1 侯氏制碱法原理 99
3.3.2 侯氏制碱法工艺流程与设备 101
3.4 烧碱与氯气 103
3.4.1 电解过程原理 103
3.4.2 食盐水电解制氯气和烧碱 107
习题 114
4 基本有机化工产品典型生产工艺 115
4.1 烃类裂解 117
4.1.1 烃类裂解的理论基础 121
4.1.2 烃类裂解的工艺操作条件 125
4.1.3 烃类裂解的流程与装备 128
4.1.4 裂解气的急冷 136
4.1.5 裂解气的预分馏与净化 137
4.1.6 裂解气的分离与精制 142
4.1.7 乙烯工业的发展趋势 147
4.2 选择性氧化 150
4.2.1 概述 150
4.2.2 乙烯环氧化制环氧乙烷 153
4.2.3 丙烯氨氧化制丙烯腈 157
4.2.4 乙烯均相络合催化氧化制乙醛 166
4.3 加氢与脱氢 170
4.3.1 加氢反应 170
4.3.2 脱氢反应 182
4.4 烷基化 194
4.4.1 乙苯的合成 194
4.4.2 甲基叔丁基醚的合成 197
4.5 羰基化 199
4.5.1 概述 199
4.5.2 甲醇低压羰化制醋酸 201
4.5.3 丙烯氢甲酰化制丁醇和辛醇 205
4.6 氯化 210
4.6.1 氯化反应的主要类型 210
4.6.2 氯化剂 212
4.6.3 氯化反应机理 213
4.6.4 平衡型氧氯化法生产氯乙烯 214
4.6.5 丙烯氯化法制环氧氯丙烷 222
习题 224
5 精细有机化工产品典型生产工艺 227
5.1 概述 227
5.1.1 精细化工的特点 228
5.1.2 国内外精细化工概况 229
5.1.3 精细化工发展的方向和关键技术 230
5.2 磺化 231
5.2.1 磺化反应的基本原理 232
5.2.2 苯、萘及其衍生物的磺化 235
5.2.3 十二烷基苯磺酸钠的生产 236
5.3 硝化 238
5.3.1 硝化剂和硝化方法 238
5.3.2 芳烃的硝化 241
5.3.3 硝基苯的生产 244
5.4 酯化 245
5.4.1 几种主要的酯化反应 246
5.4.2 直接酯化法制乙酸乙酯 251
5.4.3 邻苯二甲酸二辛酯的合成 253
习题 255
6 聚合物产品典型生产工艺 256
6.1 概述 256
6.1.1 高分子化合物的定义 256
6.1.2 高分子化合物的分类 257
6.1.3 高分子材料的制备 259
6.2 聚合反应的理论基础 261
6.2.1 聚合原理 261
6.2.2 聚合反应的方法 265
6.2.3 聚合物改性 267
6.3 典型产品合成工艺 270
6.3.1 聚氯乙烯 270
6.3.2 聚乙烯 271
6.3.3 聚丙烯 273
6.3.4 聚酯 274
6.3.5 聚碳酸酯 276
习题 280
7 化工工艺计算 281
7.1 概述 281
7.1.1 物料衡算和热量衡算的主要步骤 282
7.1.2 化工工艺学中的基本概念 283
7.2 物料衡算 284
7.2.1 一般反应过程的物料衡算 284
7.2.2 具有循环过程的物料衡算 292
7.3 热量衡算 302
7.3.1 热量衡算式 302
7.3.2 热量衡算基本步骤 302
习题 305
8 化工生产与环境保护 309
8.1 废气的处理 309
8.1.1 废气的来源 309
8.1.2 有机废气对人体的危害 310
8.1.3 废气处理方法 311
8.2 废水的处理 314
8.2.1 废水的来源与排放标准 314
8.2.2 废水处理方法 315
8.3 固体废物的处理 318
8.4 绿色化学和绿色化工 319
8.4.1 绿色化学 319
8.4.2 原子经济性 319
8.4.3 绿色化工 319
8.4.4 绿色化工工艺进展 321
8.5 双碳减排 327
8.5.1 气候变化与双碳减排 327
8.5.2 新能源与双碳减排 328
8.5.3 化工与双碳减排 329
8.5.4 碳交易与碳金融 332
习题 333
参考文献 334
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