《模具制造技术》是“中国轻工业‘十三五’规划教材”。本书内容包括模具制造流程、模具零件和加工方法的综述，模具零件加工工艺规程的制定，模具零件的常规机械加工、数控加工、电加工、其他加工技术，模具装配、安装与调试等知识阐述以及模具零件加工方法与设备的选择、编制模具零件加工工艺规程、模具零件常规机械加工应用、模具零件的数控加工编程、模具零件的电加工、模具安装装配与调试七个能力训练项目。
《模具制造技术》是理论实训一体化本科教材，适用于材料成型与控制工程专业核心课程“模具制造技术”线上、线下混合教学，也可供模具制造技术人员参考。
田普建，陕西科技大学副教授，长期从事材料成型方面的教学和科研工作，承担的本科生课程有《模具制造技术》、《模具三维设计与实践》、《金属压铸成型工艺与模具》等课程。
第1章 模具制造技术的基本认知 1
1.1模具制造的一般流程1
1.2模具零件的分类4
1.2.1注塑模的功能结构组成及所包含的零件4
1.2.2冲模的功能结构组成及所包含的零件4
1.2.3模具零件的加工分类5
1.3车削加工在模具制造中的应用6
1.3.1车削加工设备6
1.3.2车削加工实例7
1.4铣削加工在模具制造中的应用8
1.4.1铣削加工设备8
1.4.2铣削加工实例9
1.5磨削加工在模具制造中的应用11
1.5.1磨削加工设备11
1.5.2磨削加工实例13
1.6数控加工在模具制造中的应用16
1.6.1数控加工设备17
1.6.2数控车削加工实例19
1.7特种加工在模具制造中的应用21
1.7.1电火花线切割加工设备和实例22
1.7.2电火花成型加工设备和实例23
本章小结24
知识类题目24
能力类题目模具零件加工方法与设备的选择训练24
第2章 模具零件加工工艺规程的制定 30
2.1模具零件加工工艺规程制定的原则和基本步骤31
2.1.1加工工艺规程的基本概念31
2.1.2加工工艺规程的制定33
2.2模具零件的工艺分析37
2.3模具零件的毛坯与基准选择39
2.3.1模具零件的毛坯39
2.3.2模具零件的基准40
2.4模具零件的加工工艺路线的拟定方法43
2.4.1表面加工方法的选择44
2.4.2加工阶段的划分47
2.4.3工序划分及加工顺序安排48
2.5模具零件的加工余量、工序尺寸及公差50
2.5.1加工余量的确定50
2.5.2工序尺寸及公差的确定52
2.6加工设备的选择54
2.7加工工艺规程编制实例55
2.7.1香皂盒注塑模具垫块加工工艺规程编制55
2.7.2导柱加工工艺规程编制58
本章小结61
知识类题目61
能力类题目模具零件加工工艺规程的编制训练61
第3章 模具零件的常规机械加工 66
3.1回转体类零件的常规机械加工方法68
3.1.1车削加工68
3.1.2磨削加工75
3.1.3回转体类零件加工实例78
3.2模板类零件的常规机械加工方法82
3.2.1铣削加工83
3.2.2平面磨削加工86
3.2.3模板类零件加工精度检验方法89
3.3孔的加工方法90
3.3.1孔的技术要求90
3.3.2一般孔的加工方法及设备91
3.3.3深孔加工99
3.3.4精密孔加工100
3.3.5孔系的加工100
3.4孔加工实例102
本章小结103
知识类题目104
能力类题目模具零件常规机械加工的应用训练104
第4章 模具零件的数控加工 109
4.1数控加工设备110
4.1.1数控加工设备的分类110
4.1.2数控加工刀具112
4.2数控程序编制116
4.2.1数控编程步骤116
4.2.2数控机床的坐标系119
4.2.3数控程序结构121
4.2.4数控加工程序的编制127
4.3基于UG的数控编程131
本章小结134
知识类题目134
能力类题目模具零件的数控加工编程训练135
第5章 模具零件的特种加工 139
5.1电火花线切割加工140
5.1.1线切割加工设备140
5.1.2线切割加工程序146
5.1.3工件与电极丝的安装定位151
5.1.4加工参数的确定154
5.1.5线切割加工实例156
5.2电火花成型加工160
5.2.1电火花成型设备160
5.2.2影响电火花成型加工的主要因素162
5.2.3电极的设计制造165
5.2.4工件和电极的安装找正169
5.2.5电火花成型加工电规准的选择172
5.2.6电火花成型加工实例172
5.3电加工综合实例176
5.3.1凸、凹模加工工艺分析176
5.3.2凸、凹模的数控线切割加工178
5.3.3凹模侧刃漏料孔的电火花成型加工180
5.3.4保证冲裁模凸、凹模配合间隙的方法181
本章小结183
知识类题目183
能力类题目模具零件的电加工训练183
第6章 模具零件的其他加工技术 188
6.1数控雕刻加工189
6.2化学腐蚀加工191
6.3抛光加工193
6.4表面喷砂处理196
6.5电化学加工197
6.5.1电解加工198
6.5.2电解修磨抛光200
6.5.3电解磨削加工202
6.5.4电铸加工203
6.6快速制模技术204
6.6.1快速制模技术的应用204
6.6.2快速制模技术的分类及基本原理205
6.6.3快速制模的操作流程208
6.7高速加工209
本章小结211
知识类题目211
第7章 模具装配、安装与调试 212
7.1注塑模具的装配工艺213
7.1.1注塑模具装配流程213
7.1.2注塑模具装配方法214
7.1.3注塑模具装配实例218
7.2注塑模具的安装与调试226
7.2.1注塑模具的安装调试226
7.2.2注塑模具安装调试实例230
7.3冲压模具的装配233
7.3.1冲压模具装配要点及装配顺序选择233
7.3.2凸模、凹模间隙的控制234
7.3.3螺钉及销钉的装配235
7.3.4冲压模具装配实例236
7.4冲压模具的安装与调试241
7.4.1冲压模具的安装241
7.4.2冲压模具的调试244
7.4.3冲压模具安装调试实例246
本章小结249
知识类题目249
能力类题目模具装配、安装与调试训练250
第8章 模具常用材料及热处理工艺 254
8.1模具材料的性能要求254
8.1.1模具用钢的性能要求254
8.1.2典型模具用钢及其性能255
8.1.3常用模具用钢的选用257
8.2典型模具用钢的热处理工艺259
8.2.1热处理工艺基础260
8.2.2典型模具用钢的热处理工艺264
本章小结267
知识类题目267
第9章 模具制造管理及非技术因素 268
9.1模具制造管理268
9.1.1模具制造管理涉及的内容268
9.1.2模具制造并行工程271
9.2模具企业的生产管理274
9.2.1模具生产管理业务内容274
9.2.2模具制造企业组织架构与制度建设275
9.3模具设计制造的非技术因素277
本章小结279
知识类题目279
参考文献 281
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