本丛书旨在帮助电工初学者及爱好者快速入门学技术，丛书以图、表、口诀、微视频等形式讲解，具有内容新颖、实用，叙述简洁、活泼等特色。丛书共８分册，分别为《电工快速入门》《电工识图快速入门》《电动机使用与维修快速入门》《万用表使用快速入门》《电工工具使用快速入门》《变频器应用快速入门》《ＰＬＣ应用快速入门》《低压控制系统应用快速入门》。
本书为其中的分册，共９章，主要内容包括电动机相关基础知识、电动机选用、修理电动机需准备的材料、电动机的安装与拆装、电动机故障诊断、电动机机械故障修理、电动机绕组故障修理、电动机维修实例、电动工具与单相串励电动机等。
本书可作为电工技能培训教材，适合电工初学者、爱好者阅读，也可供有一定经验的电工从业人员学习，还可供职业院校相关专业师生参考。
杨清德，职工学校老师。重庆市教学专家，特级教师，高级双师型教师，高级考评员，高级技师，重庆市正高级专业技术资格评审委员会评委，重庆市教育科学研究院兼职教研员，重庆市电类中心教研组成员。曾担任全国和重庆市职业技能大赛裁判，三峡库区职业技能大赛裁判，重庆市高职考试命题和评卷等工作。出版教材及专著多部，发表论文403篇；主持或主研已结题课题6个，在研市级课题2个；获得国家、市、县级奖励共21次
目录
前言
第１章 零起步学习电动机 １
１.１ 电动机的功能 ２
１.２ 电动机的分类 ２
１.３ 电动机的产品型号 ５
１.４ 电动机的结构形式 ９
１.４.１ 电动机外壳防护形式 ９
１.４.２ 电动机的冷却方法 １０
１.４.３ 电动机安装形式及代号 １２
１.５ 系列电动机 １５
１.６ 电动机的工作制与定额 １７
１.６.１ 电动机工作制 １７
１.６.２ 电动机定额 １９
第２章 选用电动机我做主 ２０
２.１ 选用电动机的基本要求 ２０
２.２ 根据工作条件选用电动机 ２１
２.２.１ 根据使用环境选用电动机 ２１
２.２.２ 根据电气运行条件选用电动机 ２４
２.３ 电动机类型的选择 ２６
２.３.１ 电动机机械特性的选择 ２７
２.３.２ 电动机转速的选择 ２７
２.３.３ 电动机启动性能的选择 ２７
２.３.４ 运行经济性的选择 ２７
２.３.５ 危险场所电动机的选用 ２８
２.３.６ 交流电动机的选择 ２８
２.３.７ 直流电动机的选择 ３０
２.３.８ 小功率电动机及选用 ３１
２.４ 电动机转速和额定功率的选择 ３５
２.４.１ 电动机转速可选择 ３５
２.４.２ 功率选择看需要 ３７
２.５ 轻松选用单相异步电动机 ４０
２.５.１ 单相异步电动机的分类 ４１
２.５.２ 单相异步电动机的选用 ４４
２.６ 电动机维护要点 ４６
２.６.１ 单相异步电动机的使用维护要点 ４６
２.６.２ 三相异步电动机维护要点 ４８
第３章 备足材料修电动机 ５３
３.１ 电磁线 ５３
３.１.１ 漆包电磁线 ５３
３.１.２ 绕包电磁线 ５６
３.１.３ 特种电磁线 ５８
３.２ 绝缘材料 ５８
３.２.１ 绝缘材料的耐热等级 ５８
３.２.２ 维修电动机常用绝缘材料 ５９
３.２.３ 常用的绝缘漆 ６１
３.３ 辅助材料 ６４
３.３.１ 轴承 ６４
３.３.２ 引接线 ６６
３.３.３ 槽绝缘、层间绝缘、端部绝缘和衬垫绝缘 ６７
３.３.４ 绝缘套管 ６７
３.３.５ 槽楔和垫条绝缘 ６８
３.３.６ 线圈绝缘 ６８
３.３.７ 绕组绑扎带 ６８
３.３.８ 集电环 ６９
３.３.９ 电刷 ７０
３.３.１０ 润滑脂 ７２
第４章 顺顺利利安装与拆装电动机 ７３
４.１ 三相异步电动机的基本结构 ７３
４.２ 电动机安装 ７５
４.２.１ 电动机的搬运 ７５
４.２.２ 底座基础建造与地脚螺栓埋设 ７６
４.２.３ 电动机安装就位与校正 ７６
４.２.４ 传动装置的安装和校正 ７７
４.３ 操作控制保护装置及电源线的安装 ７９
４.３.１ 操作控制开关的安装 ７９
４.３.２ 熔断器的安装 ７９
４.３.３ 电源管线的安装 ８０
４.３.４ 保护接地及接零安装 ８１
４.３.５ 接线盒接线 ８２
４.３.６ 判别各相绕组的首尾端 ８３
４.４ 电动机的拆卸与组装 ８５
４.４.１ 电动机的拆卸 ８５
４.４.２ 电动机的组装 ９０
４.５ 电动机试车 ９５
４.５.１ 试车前的检查 ９６
４.５.２ 试车测试 ９６
第５章 把脉诊断电动机故障 ９８
５.１ 电动机故障类型及原因 ９８
５.１.１ 电动机故障的直接原因 １００
５.１.２ 引起电机故障的间接原因 １０３
５.２ 电动机故障的检测诊断方法 １０６
５.２.１ 直观检查法 １０６
５.２.２ 仪表仪器检测诊断法 １０７
５.３ 电动机的故障检测诊断 １１１
５.３.１ 电动机故障诊断技术 １１１
５.３.２ 电动机的绝缘故障诊断方法 １１２
５.３.３ 电动机绕组接地故障诊断方法 １１３
５.３.４ 电动机绕组短路故障诊断方法 １１４
５.３.５ 电动机绕组断路故障诊断方法 １１５
５.３.６ 电动机绕组接线错误故障诊断方法 １１６
５.４ 电动机不能启动及转速偏低的故障诊断 １２１
５.４.１ 负荷过重 １２１
５.４.２ 电动机一相断线 １２１
５.４.３ 电动机的机械故障 １２２
５.４.４ 电源原因 １２３
５.４.５ 定子绕组匝间短路 １２３
５.４.６ 定子绕组单相接地 １２４
５.４.７ 定子绕组内部断线 １２４
５.４.８ 笼型转子断条 １２５
５.４.９ 定子绕组一相反接 １２５
５.４.１０ 电源容量不足 １２６
５.４.１１ 启动方式的选择或接线不正确 １２６
５.４.１２ 电动机控制线路有故障 １２６
５.５ 电动机振动和响声异常的故障诊断 １２６
５.５.１ 声音不正常 １２６
５.５.２ 振动异常诊断 １２８
５.６ 电动机过热的故障诊断 １２９
５.６.１ 定子绕组过热 １３０
５.６.２ 铁心过热 １３１
５.６.３ 轴承过热 １３２
５.６.４ 散热不良 １３２
第６章 心灵手巧修理电动机机械故障 １４０
６.１ 铁心故障维修 １４０
６.１.１ 铁心松动故障修理 １４０
６.１.２ 铁心扇张故障修理 １４１
６.１.３ 铁心表面擦伤故障修理 １４２
６.１.４ 铁心短路故障修理 １４２
６.１.５ 槽齿歪斜修理 １４３
６.２ 电动机转子故障修理 １４３
６.２.１ 转子铁心松动故障修理 １４３
６.２.２ 笼型转子断条故障修理 １４４
６.２.３ 铸铝端环开裂的修理 １４５
６.３ 电动机转轴故障修理 １４５
６.３.１ 转轴弯曲故障修理 １４６
６.３.２ 转轴断裂故障修理 １４６
６.３.３ 轴颈磨损故障修理 １４７
６.３.４ 键槽磨损故障修理 １４９
６.３.５ 转轴与转子铁心配合松动故障修理 １４９
６.４ 电动机集电环故障修理 １４９
６.４.１ 集电环工作表面故障修理 １４９
６.４.２ 集电环短路故障修理 １５０
６.４.３ 集电环松动故障修理 １５０
６.４.４ 集电环温度过高故障修理 １５０
６.５ 电刷故障修理 １５１
６.６ 电动机轴承故障修理 １５３
６.６.１ 轴承故障检查 １５３
６.６.２ 轴承常见故障及修理 １５４
６.６.３ 轴承的更换与代用 １５５
６.７ 机座和端盖故障修理 １５７
６.７.１ 机座或端盖裂缝故障修理 １５７
６.７.２ 机壳端口磨损变形故障修理 １５８
６.７.３ 端盖螺孔凸缘断裂故障修理 １５８
６.７.４ 轴承室磨损故障修理 １５９
６.７.５ 机座底脚断裂故障修理 １６０
６.８ 离心开关故障修理 １６１
第７章 得心应手修理电动机绕组故障 １６３
７.１ 电动机绕组基础知识 １６３
７.１.１ 线圈和线圈组 １６３
７.１.２ 并绕根数和并联路数 １６４
７.１.３ 每槽导体数 １６５
７.１.４ 极距和节距 １６５
７.１.５ 电角度、机械角度、槽距角和相带 １６７
７.１.６ 每极每相槽数 １６８
７.１.７ 绕组的展开图 １６８
７.２ 三相异步电动机绕组的嵌线方法 １６９
７.２.１ 三相绕组排列的基本原则与绕组连接方式 １６９
７.２.２ 单层绕组的嵌线方法 １７０
７.２.３ 双层绕组的嵌线方法 １７４
７.２.４ 单双层混合绕组的嵌线方法 １７７
７.３ 三相异步电动机绕组的重绕 １７８
７.３.１ 记录原始数据 １７８
７.３.２ 定子绕组的拆除 １８４
７.３.３ 准备漆包线 １８８
７.３.４ 选择绕线模 １８８
７.３.５ 绕线工艺 １９０
７.３.６ 备齐绝缘件 １９２
７.３.７ 嵌线 １９３
７.３.８ 质量检查和空负荷试验 １９９
７.３.９ 浸漆与烘干 ２００
第８章 值得借鉴的电动机维修实例 ２０４
实例１ 绕组断线造成转速下降 ２０４
实例２ 笼型电动机转子断条，转速降低 ２０５
实例３ 电动机修理后不能正常启动 ２０６
实例４ 电磁调速电动机不能调速 ２０７
实例５ 电磁调速电动机励磁绕组故障 ２０８
实例６ 电动机空负荷电流不平衡引起剧烈振动 ２０９
实例７ 共振造成电动机短路故障诊断 ２１０
实例８ 电动机绕组匝间短路引起发热 ２１０
实例９ 电动机过热被烧毁 ２１１
实例１０ 农用电动离心泵不能启动 ２１３
第９章 电动工具与单相串励电动机 ２１７
９.１ 单相串励电动机基础 ２１７
９.１.１ 串励电动机的结构及原理 ２１７
９.１.２ 串励电动机的应用 ２２２
９.２ 电动工具中的单相串励电动机修理 ２２４
９.２.１ 检修程序与常见故障分析 ２２４
９.２.２ 定子绕组重绕 ２２７
９.２.３ 电枢绕组的处理 ２２９
参考文献 ２３0
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