智能网联汽车线控底盘系统装调与维修 何仁基 沈梅 线控底盘 汽车底盘 汽车维修
定 价:45 元
- 作者:何仁基 沈梅
- 出版时间:2026/3/1
- ISBN:9787111799290
- 出 版 社:机械工业出版社
本书是高等职业教育智能网联汽车技术专业创新教材,依据国家智能网联汽车技术应用专业课程标准及智能网联汽车关键技术领域的最新行业标准与规范编写而成。本书以培养智能网联汽车线控底盘系统装调与维修的核心职业能力为目标,采用故障现象引领、工作任务驱动的编写理念,内容新颖,实践性强。
本书主要内容包括车辆直行跑偏故障维修、车辆加速异常故障维修和车辆制动拖滞故障维修三大典型学习任务。每个学习任务下设4个学习活动,系统讲解了线控转向系统、线控驱动系统和线控制动系统这三大核心执行机构的装配工艺、调试方法、故障诊断思路与维修作业规范,具体涵盖线控转向电动机、线控驱动电机、电子制动踏板的拆装与调试,以及四轮定位失准、驱动电机过热、车辆加速无力、车辆制动钳卡滞等常见故障的维修。
为便于教学,本书配套有电子教案、助教课件、教学视频等丰富的教学资源。选择本书作为教材的教师可来电(010-88379201)索取,或登录www.cmpedu.com网站,注册后免费下载。
本书可作为职业院校智能网联汽车技术、新能源汽车技术、汽车检测与维修技术等专业的核心课程配套教材,也可作为智能网联汽车相关领域工程技术人员的岗位培训或自学参考用书。
本书遵循职业教育教材编写规律和职业院校学生学习规律,配套齐全
前 言
PREFACE
在汽车科技迅猛发展的浪潮中,线控底盘技术宛如一颗璀璨的新星,成为推动汽车智能化、自动化进程的关键力量。它摒弃传统机械、液压连接方式,代之以电子信号传输,赋予车辆底盘系统更为精准的控制能力,极大提升了汽车的安全性、操控性与舒适性。本书正是在这样的时代背景下,旨在为智能网联汽车线控底盘领域的专业人才培养提供有力支撑。
本书依据企业标准、国家课程标准,以企业典型工作任务为载体编写而成。本书以车辆直行跑偏、加速异常、制动拖滞三大典型故障维修为载体,系统介绍线控转向、线控驱动与线控制动三大系统的装配、调试及故障诊断方法,突出实践性与系统性,旨在培养具备一线装调与维修能力的高素质技术技能人才。
本书主要体现了以下特色:
(1)任务驱动,工学结合:以企业真实故障案例为主线,设计车辆直行跑偏、加速异常、制动拖滞3个典型学习任务,实现做中学、学中做。
(2)图文并茂,实操性强:配套大量结构图、原理图和操作流程图,重点突出装配、调试与故障排除的规范流程和技术要点。
(3)融入新技术,体现先进性:结合智能网联汽车线控底盘的现行国家标准和技术规范,引入行业主流设备和典型故障案例。
(4)对接职业标准:内容设计参考智能网联汽车装调运维员等相关职业技能等级标准要求,便于课证融通。
本书由深圳市宝山技工学校何仁基、沈梅任主编,深圳市宝山技工学校徐国强、深圳技术大学张国凌、珠海市欧亚技工学校卢文聪任副主编。具体编写分工如下:何仁基编写学习任务1,沈梅编写学习任务2,徐国强、张国凌、卢文聪编写学习任务3,蚂蚁侠科技(深圳)有限公司工程师林泽鸣参与审稿并提供了部分实际案例。林尚康、韩祖良、汪宇轩、颜广科、赖千慧、林志广参与了部分内容的编写。本书在编写过程中参考和引用了大量文献资料,在此对相关作者表示衷心的感谢。
由于编者水平有限,书中难免存在疏漏与不足之处,恳请广大师生和读者批评指正。
编 者
深圳市宝山技工学校汽车技术系主任、 汽车中级工程师、智能网联汽车高级工程师、广东省省级精品课程主讲教师、深圳市好讲师、深圳市五一劳动奖章、深圳市技能菁英、深圳市坪山区文明之星、纳入“深圳工匠”培育计划、深圳市技术能手、深圳市优秀教师、何仁基劳模和工匠人才创新工作室领衔人、深圳市中职“汽车机电”竞赛优秀指导教师、全国职业院校智能网联汽车特等奖优秀指导教师、国家级专利5项, 国家级论文发表两篇、主编出版教材 5本、参编及主审出版教材 18 本、连续多年获得广东省人社厅及深圳市职协教科研一等奖及优秀奖、深圳市坪山区劳模工匠团讲师、深圳市新能源汽车技术大赛裁判,深圳市职教委员会会员,深圳市汽车维修行业协会专家,广东省新能源汽车考评员,广东省劳动学会汽车维修工及电工考评员,岭南师范学院教育实习指导教师等。
目 录
前 言
二维码索引
学习任务1 车辆直行跑偏故障维修 1
学习活动1 线控转向系统的装配 1
学习活动2 线控转向系统的调试 13
学习活动3 车辆四轮定位失准故障维修 20
学习活动4 线控转向电动机不响应故障维修 27
学习任务2 车辆加速异常故障维修 36
学习活动1 线控驱动系统的装配 36
学习活动2 线控驱动系统的调试 50
学习活动3 驱动电机过热故障维修 63
学习活动4 车辆加速无力故障维修 71
学习任务3 车辆制动拖滞故障维修 79
学习活动1 线控制动系统的装配 79
学习活动2 线控制动系统的调试 98
学习活动3 电子制动踏板制动无响应故障维修 106
学习活动4 车辆制动钳卡滞故障维修 114
参考文献 120