本书是在2001年第一版的基础上修订而成的，是普通高等教育“十一五”国家级规划教材，高等教育出版社机械设计制造及其自动化专业系列教材之一。《工程材料及成形技术基础（第2版）》将工程材料与热加工工艺基础两门课程的内容进行了有机整合，打破了原来工程材料与成形工艺技术分别自成体系、模块割裂的格局，建立了避免重复、互动有序、相互联系的材料与成形技术统一的新体系。
《工程材料及成形技术基础（第2版）》以材料的成分-工艺-结构-性能-应用为主线组织教学内容，全面系统地阐述了金属材料、陶瓷材料、高分子材料和复合材料及其成形工艺的基本原理、基础知识和工程应用。《工程材料及成形技术基础（第2版）》共12章，第1章工程材料的结构与性能，第2章金属材料的凝固与固态相变，第3章金属材料的塑性变形，第4章金属材料热处理，第5章金属材料表面改性处理，第6章金属材料，第7章铸造，第8章塑性加工，第9章焊接，第10章非金属材料及其成形，第11章材料质量检验与零件失效分析，第12章机械零件材料及成形工艺的选用。
《工程材料及成形技术基础（第2版）》可作为高等学校机械设计制造及其自动化专业的教材，也可供有关工程技术人员参考。
绪论
第1章 工程材料的结构与性能
1.1 材料原子（或分子）的相互作用
1.2 晶体材料的原子排列
1.3 非晶态材料中的原子排列
1.4 合金的晶体结构
1.5 高聚物的结构
1.6 陶瓷的结构
1.7 工程材料的性能
思考题
第2章 金属材料的凝固与固态相变
2.1 纯金属的结晶
2.2 合金的凝固
2.3 铁碳合金平衡态的相变基础
2.4 钢在加热时的转变
绪论
第1章 工程材料的结构与性能
1.1 材料原子（或分子）的相互作用
1.2 晶体材料的原子排列
1.3 非晶态材料中的原子排列
1.4 合金的晶体结构
1.5 高聚物的结构
1.6 陶瓷的结构
1.7 工程材料的性能
思考题
第2章 金属材料的凝固与固态相变
2.1 纯金属的结晶
2.2 合金的凝固
2.3 铁碳合金平衡态的相变基础
2.4 钢在加热时的转变
2.5 钢在冷却时的转变
思考题
第3章 金属材料的塑性变形
3.1 单晶体和多晶体的塑性变形
3.2 金属的形变强化
3.3 塑性变形金属在加热时组织和性能的变化
3.4 塑性加工性能及影响因素
思考题
第4章 金属材料热处理
4.1 退火与正火
4.2 钢的淬火
4.3 钢的表面淬火
4.4 钢的回火
4.5 钢的淬透性
4.6 固溶热处理与时效强化
4.7 钢的化学热处理
4.8 热处理零件的结构工艺性及技术条件标注
4.9 热处理技术新进展
思考题
第5章 金属材料表面改性处理
5.1 转化膜处理
5.2 电镀
5.3 离子沉积
5.4 热喷涂
5.5 涂装
5.6 表面着色和染色
思考题
第6章 金属材料
6.1 工业用钢概述
6.2 合金元素在钢中的作用
6.3 结构钢
6.4 工具钢
6.5 特殊性能钢
6.6 铸铁
6.7 铝及其合金
6.8 铜及其合金
6.9 轴承合金
6.10 新型金属材料
思考题
第7章 铸造
7.1 砂型铸造及其工艺设计
7.2 特种铸造
7.3 金属或合金的铸造性能
7.4 铸件结构工艺性
7.5 常用合金铸件的制造
7.6 铸造新技术及计算机在铸造中的应用
思考题
第8章 塑性加工
8.1 锻造成形
8.2 板料冲压成形
8.3 挤压、轧制、拉拔成形
8.4 特种塑性加工方法
8.5 塑性加工零件的结构工艺性
8.6 塑性加工技术新进展
思考题
第9章 焊接
9.1 电弧焊
9.2 电阻焊
9.3 摩擦焊、钎焊
9.4 其他焊接方法
9.5 焊接件结构工艺性
9.6 常用金属材料的焊接
9.7 焊接技术新进展
思考题
第10章 非金属材料及其成形
10.1 工程塑料及成形
10.2 橡胶及其成形
10.3 胶粘剂及粘接成形工艺
10.4 工业陶瓷及其成形
10.5 复合材料及其成形
思考题
第11章 材料质量检验与零件失效分析
11.1 材质检验在机械制造中的作用
11.2 材料及工艺质量标准化体系
11.3 材料质量检验规程
11.4 材质检验技术
11.5 零件失效分析
思考题
第12章 机械零件材料及成形工艺的选用
12.1 工程材料及成形工艺选用的基本原则
12.2 具体成形方法及改性工艺的选用
12.3 典型零件的材料及成形工艺选择
思考题
参考文献
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