定 价：49 元
丛书名：“十二五”普通高等教育本科规划教材·全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材
- 作者：刘军
- 出版时间：2013/10/1
- ISBN：9787301232620
- 出 版 社：北京大学出版社
- 中图法分类：TG659
- 页码：373
- 纸张：胶版纸
- 版次：1
- 开本：16K
《数控技术及应用/“十二五”普通高等教育本科规划教材·全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材》系统全面地叙述了数控技术的有关内容，突出了内容的先进性、技术的综合性，内容全面、深入，理论联系实际，重在应用。全书共分九章，各章既有联系，又有一定的独立性，内容包括：绪论、数控加工工艺、数控加工编程、数字控制原理、计算机数字控制装置、数控机床检测装置、数控机床伺服系统、数控机床的机械结构、数控机床故障诊断与维修。各章后均附有习题。
《数控技术及应用/“十二五”普通高等教育本科规划教材·全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材》可作为机械工程相关专业的本科生和研究生教材或参考书，也可供广大从事数控技术研究和应用的工程技术人员参考使用。
第1章 绪论
1.1 数控技术的基本概念
1.2 数控机床的组成
1.3 数控机床的分类
1.3.1 按工艺用途分类（机床类型）
1.3.2 按控制功能分类
1.3.3 按进给伺服系统类型分类
1.4 数控机床的特点
1.5 数控技术的产生和发展
习题
第2章 数控加工工艺
2.1 数控加工工艺基础
2.1.1 数控加工工艺概述
2.1.2 数控加工工艺设计
2.1.3 数控机床的刀具与工具系统
2.1.4 数控加工工艺文件的编制
2.2 数控车削加工工艺
2.2.1 数控车削的主要加工对象
2.2.2 数控车削加工刀具
2.2.3 数控车削加工走刀路线
2.2.4 数控车削加工切削用量
2.2.5 典型零件的数控车削加工工艺
2.3 数控铣削及加工中心加工工艺
2.3.1 数控铣削及加工中心加工特点
2.3.2 数控铣削及加工中心加工对象
2.3.3 数控铣削及加工中心加工工艺装备选用
2.3.4 数控铣削及加工中心走刀路线的确定
2.3.5 铣削用量的选择
2.3.6 典型零件的数控铣削及加工中心加工工艺
习题
第3章 数控加工编程
3.1 数控机床编程基础
3.1.1 数控编程基本概念
3.1.2 数控编程的内容与步骤
3.1.3 数控编程方法
3.1.4 数控机床坐标系统
3.1.5 程序的结构与格式
3.2 数控车床程序编制
3.2.1 数控车床坐标系与编程特点
3.2.2 数控车床常用编程指令
3.2.3 螺纹加工指令G32、G92、G76
3.2.4 车削固定循环功能
3.2.5 子程序指令
3.2.6 数控车削加工编程实例
3.3 数控铣削和加工中心程序编制
3.3.1 数控铣床及加工中心编程应注意的问题
3.3.2 数控铣床及加工中心刀具补偿功能
3.3.3 数控铣床及加工中心孔加工编程
3.3.4 数控铣床及加工中心编程特殊功能指令
3.3.5 用户宏程序
3.3.6 数控铣床及加工中心编程实例
3.4 自动编程
3.4.1 概述
3.4.2 主要CAD/CAM系统
3.4.3 自动编程实例
习题
第4章 数字控制原理
4.1 概述
4.2 插补原理的数学建模方法
4.2.1 基准脉冲插补
4.2.2 数据采样插补
4.3 刀具半径补偿
4.3.1 刀具半径补偿的基本原理
4.3.2 B刀具半径补偿的计算
4.3.3 C功能刀具半径补偿的计算
4.3.4 刀具半径补偿指令习题
第5章 计算机数字控制装置
5.1 概述
5.1.1 CNC装置的结构
5.1.2 CNC装置的特点
5.1.3 CNC装置的功能
5.2 硬件结构
5.2.1 单片机数控装置
5.2.2 单CPU数控装置
5.2.3 多CPU数控装置
5.2.4 全功能型CNC系统硬件特点
5.3 软件结构
5.3.1 CNC系统的软件结构特点
5.3.2 CNC系统的软件结构模式
5.3.3 典型CNC系统简介
5.4 可编程控制器
5.4.1 数控机床用可编程控制器的分类
5.4.2 数控机床用可编程控制器的功能
5.4.3 典型数控机床用PLC的指令系统
习题
第6章 数控机床检测装置
6.1 概述
6.1.1 数控机床对位置测量装置的要求
6.1.2 位置检测装置的分类
6.2 旋转变压器
6.2.1 旋转变压器的结构
6.2.2 旋转变压器的工作原理
6.2.3 旋转变压器的应用
6.3 感应同步器
6.3.1 直线式感应同步器的结构
6.3.2 直线式感应同步器的工作原理
6.4 光栅
6.4.1 直线光栅的结构
6.4.2 光栅的测量原理
6.4.3 光栅测量装置的信号处理
6.5 磁栅
6.5.1 磁栅尺的结构
6.5.2 磁栅尺的工作原理
6.6 编码器
6.6.1 增量式脉冲编码器
6.6.2 绝对式脉冲编码器
习题
第7章 数控机床伺服系统
7.1 概述
7.1.1 伺服系统的概念
……
第8章 数控机床的机械结构
第9章 数控机床故障诊断与维修
参考文献
（2）数控加工工艺设计要有严密的条理性。由于数控加工的自动化程度较高，相对而言，数控加工的自适应能力就较差。而且数控加工的影响因素较多，比较复杂，需要对数控加工的全过程深思熟虑，数控工艺设计必须具有很好的条理性，也就是说，数控加工工艺的设计过程必须周密、严谨，没有错误。
（3）数控加工工艺的继承性较好。凡经过调试、校验和试切削过程验证的，并在数控加工实践中证明是好的数控加工工艺，都可以作为模板，供后续加工相类似零件调用，这样不仅节约时间，而且可以保证质量。作为模板本身在调用中也是一个不断修改完善的过程，可以达到逐步标准化、系列化的效果。因此，数控工艺具有非常好的继承性。
（4）数控加工工艺必须经过实际验证才能指导生产。由于数控加工的自动化程度高，安全和质量是至关重要的。数控加工工艺必须经过验证后才能用于指导生产。在普通机械加工中，工艺员编写的工艺文件可以直接下到生产现场用于指导生产，一般不需要上述的复杂过程。
数控加工工艺是数控编程的核心，只有将数控加工工艺合理、科学地融人数控编程中，编程员才能编制出高质量和高水平的数控程序。数控编程也是逐步完善数控工艺的过程。实践证明，数控加工失误的主要原因多为工艺方面考虑不周和计算、编程粗心大意。因此，编程人员除必须具备较扎实的工艺知识和较丰富的实际工作经验外，还必须具有耐心、细致的工作作风和高度的工作责任感。
2.数控加工工艺的主要内容
一个合格的编程员首先应该是一个很好的工艺员，只有对数控机床的性能、特点和应用、切削规范及标准工具系统等非常熟悉，才能正确、合理地编制零件的加工程序。虽然数控加工工艺内容较多，但有些内容与普通机床加工工艺非常相似。根据实际应用的需要，数控加工工艺主要包括以下内容：
（1）选择适合在数控机床上加工的零件，确定数控机床加工内容。
（2）对零件图样进行数控加工工艺分析，明确数控加工内容及技术要求。
（3）具体设计数控加工工序，如工步的划分、工件的定位与夹具的选择、刀具的选择、切削用量的确定等。
（4）处理特殊的工艺问题，如对刀点、换刀点的选择，加工路线的确定，刀具补偿等。
（5）程编误差及其控制。
（6）处理数控机床上部分工艺指令，编制工艺文件。
2.1.2数控加工工艺设计
工艺设计是对工件进行数控加工的前期工艺准备工作，必须在程序编制工作以前完成，因为只有工艺方案确定以后，编程才有依据。工艺方面考虑不周是造成数控加工差错的主要原因之一，工艺设计不好，往往要成倍增加工作量，有时甚至要推倒重来。因此，一定要注意先把工艺设计好，不要先急急忙忙考虑编程。
……
书单推荐
