本书系统地介绍了由纱线加工成机织物的生产过程中各工序的工艺原理、工艺技术及产品质量，内容贯彻以工艺为主的原则，紧密联系生产实际。
本书内容主要包括经纱准备工程的络筒、整经、浆纱、穿结经和纬纱准备工程，在织机上形成织物的开口、引纬、打纬、卷取与送经等主要工艺运动和原理，织物检验与整理。
本书是高等院校纺织工程专业本科教材，也可供从事织造工作的科研和工程技术人员参考。
《织造原理》一书是高等院校纺织工程专业本科教材，也可供从事织造工作的科研和工程技术人员参考。
在“大纺织”专业背景下，“织造原理”是高等院校纺织工程专业本科的专业基础平台课程，也是一门专业核心课程，本书为其配套教材。
在纺织工程专业本科教学改革初期，教材《棉织原理》一书重点介绍棉织生产的基本原理和工艺，该书在多所纺织院校的应用中获得了良好的教学效果。本书延续这一特点，同时为适应“大纺织”的教学要求，将内容扩展到针对各类纤维纱线的机织物加工，名称也变为《织造原理》。织造技术的发展日新异，本书力求对这些新的织造工艺和技术进行详细介绍，同时删除一些不适应纺织科技发展的陈旧内容。在编写过程中，参考了一些国内外的优秀教材、专业书籍、专业期刊，对这些资料的作者深表谢意。
本书的编写分工是：绪论、第五章、第七章、第八章、第十一章由天津工业大学郭兴峰编写，第二章由王跃存编写，第三章由傅宏俊编写，第六章、第九章由李辉芹编写，第一章、第四章、第十章由河北科技大学刘君妹编写，全书由郭兴峰统稿。
限于编者水平，书中内容难免有错误或不当之处，诚恳欢迎读者批评指正。
天津工业大学教授
第一章 络筒
第一节 络筒张力
一、络筒张力的作用及要求
二、络筒张力分析
三、络筒张力的均匀控制
第二节 纱线的清洁、打结与定长
一、纱线的清洁
二、纱线的接头方式
三、筒子定长
第三节 筒子卷绕成形分析
一、筒子的卷绕与传动形式
二、圆柱筒子卷绕原理
三、圆锥筒子卷绕原理
四、筒子的卷绕密度
五、自由纱段对筒子成形的影响 第一章 络筒
第一节 络筒张力
一、络筒张力的作用及要求
二、络筒张力分析
三、络筒张力的均匀控制
第二节 纱线的清洁、打结与定长
一、纱线的清洁
二、纱线的接头方式
三、筒子定长
第三节 筒子卷绕成形分析
一、筒子的卷绕与传动形式
二、圆柱筒子卷绕原理
三、圆锥筒子卷绕原理
四、筒子的卷绕密度
五、自由纱段对筒子成形的影响
六、筒子卷绕稳定性
七、卷装中纱线张力对筒子卷绕成形的影响
八、纱圈的重叠与防止
第四节 络筒综合讨论
一、络筒工艺参数及选择
二、络筒的质量
三、络筒的产量
四、自动络筒技术的最新发展
第二章 整经
第一节 整经方式与工艺流程
一、分批整经
二、分条整经
三、分段整经
四、球经整经
第二节 筒子架与整经张力
一、筒子架
二、整经张力
第三节 整经卷绕
一、分批整经卷绕
二、分条整经卷绕
第四节 整经工艺
一、分批整经工艺
二、分条整经工艺
第五节 整经综合讨论
一、整经疵点分析
二、整经机产量计算
三、整经机的发展趋势
四、整经中的静电问题
织造原理目录
第三章 浆纱
第一节 浆料
一、黏着剂
二、助剂
三、溶剂
四、即用（组合）浆料
第二节 浆液调制与质量控制
一、浆液配方
二、浆液调制与质量控制
三、浆液的质量指标及检验
第三节 上浆
一、经轴退绕
二、浸浆与压浆
三、湿分绞
四、烘燥
五、后上蜡、干分绞与测长打印
六、织轴卷绕
第四节 浆纱质量检验与控制
一、上浆率的控制与检验
二、伸长率控制与检验
三、回潮率的控制与检验
四、增磨率
五、毛羽降低率
六、其他浆纱质量指标与检验
第五节 浆纱综合讨论
一、上浆工艺
二、浆纱机产量计算
三、浆纱疵点形成原因及影响
四、新型上浆技术
五、浆纱技术发展趋势
第四章 穿结经
第一节 穿结经方法
一、穿经
二、结经
第二节 穿经工艺
一、停经片
二、综框与综丝密度
三、钢筘
第五章 纬纱准备
第一节 纬管纱的成形
一、纬管纱的卷绕成形
二、卷纬张力与卷纬密度
第二节 纱线的热湿定捻
一、自然定捻
二、给湿定捻
三、热湿定捻
四、定捻效果的测定
第六章 开口
第一节 梭口
一、梭口的形状和尺寸
二、梭口的形成方式
三、梭口的清晰度
第二节 开口过程中经纱的拉伸变形
一、经纱的拉伸变形
二、影响拉伸变形的因素
第三节 综框运动规律
一、梭口形成的时期
二、综框运动规律
第四节 开口机构工作原理
一、凸轮开口机构
二、多臂开口机构
三、提花开口机构
四、连续开口机构
第七章 引纬
第一节 梭子引纬
一、梭子引纬的过程
二、投梭
三、梭子飞行
四、制梭
五、多色纬纱织造
第二节 喷气引纬
一、喷气引纬的过程
二、喷气引纬的原理
三、喷气引纬的工艺调整
四、多色纬纱织造
五、故障纬纱自动处理
第三节 剑杆引纬
一、剑杆引纬的类型
二、纬纱交接
三、剑杆引纬的工艺调整
四、多色纬纱织造
第四节 片梭引纬
一、片梭及其引纬过程
二、扭轴投梭机构工作原理
三、制梭
四、混纬与多色纬纱织造
第五节 喷水引纬
一、喷水引纬的原理
二、喷水引纬的装置及工艺参数
第六节 储纬与纬纱张力控制
一储纬装置
二、纬纱张力装置与控制
第七节 无梭织机的布边
一、绳状边
二、纱罗边
三、折入边
四、热熔边
五、针织边
第八章 打纬
第一节 打纬与织物的形成
一、织物的形成过程
二、打纬过程中经纬纱的运动
三、打纬区
四、影响打纬阻力、打纬区的因素
第二节 织机工艺参数对织物形成的影响
一、经纱上机张力对织物形成的影响
二、后梁高度对织物形成的影响
三、开口时间对织物形成的影响
第三节 打纬机构及其工艺特性
一、连杆打纬机构
二、共轭凸轮打纬机构
第九章 卷取与送经
第一节 卷取机构工作原理
一、间歇式卷取机构工作原理
二、连续式卷取机构工作原理
三、电动卷取机构的工作原理
第二节 送经机构工作原理
一、机械间歇式送经机构工作原理
二、机械连续式送经机构工作原理
三、电动送经机构工作原理
四、并列双轴制送经机构工作原理
第十章 织造综合讨论
第一节 织机主要机构的运动时间配合
一、有梭织机主要机构运动时间的配合
二、剑杆织机主要机构运动时间的配合
三、喷气织机主要机构运动时间的配合
四、片梭织机主要机构运动时间的配合
五、喷水织机主要机构运动时间的配合
第二节 织机产量与织物质量
一、织机产量
二、常见主要织疵的原因分析
三、开关车稀密路的成因与防止措施
第三节 无梭织机的品种适应性与选择
一、无梭织机的品种适应性
二、无梭织机的选型
第四节 无梭织机的发展趋势
一、剑杆织机的发展趋势
二、喷气织机的发展趋势
三、喷水织机的发展趋势
第十一章 织物检验与整理
第一节 织物检验
一、人工验布
二、自动验布
第二节 织物整理
一、刷布、烘布和折布
二、修补
三、分等
参考文献
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