本书为《电力系统水处理事故案例分析》分册, 书中收集了全国火电厂近十年来水处理事故案例。通过案例的介绍和分析, 对防止此类事故的发生, 在技术上具有警示、指导作用, 在工程设计上具有重要的参考价值。
前言
第一章 凝汽器泄漏引起水质恶化
第一节 因设计问题引起的腐蚀泄漏
[案例1-1] 因设计问题凝汽器钛管被高温疏水吹漏
[案例1-2] 凝汽器钛管因隔板设计跨距大而振动、磨损泄漏
[案例1-3] 凝汽器钛管断裂后海水进入锅炉
第二节 运行管理问题
[案例1-4] 凝汽器泄漏导致炉水pH值下降到4.0
[案例1-5] 选用白铜管导致腐蚀泄漏而未及时投运精处理
[案例1-6] 凝汽器泄漏，精处理未100%投运，导致水冷壁爆管
第三节 凝汽器腐蚀泄漏
一、凝汽器管板腐蚀
[案例1-7] 凝汽器因加不锈钢飘带造成腐蚀
二、凝汽器白铜管微生物腐蚀
[案例1-8] 凝汽器白铜管发生微生物腐蚀穿孔
前言
第一章 凝汽器泄漏引起水质恶化
第一节 因设计问题引起的腐蚀泄漏
[案例1-1] 因设计问题凝汽器钛管被高温疏水吹漏
[案例1-2] 凝汽器钛管因隔板设计跨距大而振动、磨损泄漏
[案例1-3] 凝汽器钛管断裂后海水进入锅炉
第二节 运行管理问题
[案例1-4] 凝汽器泄漏导致炉水pH值下降到4.0
[案例1-5] 选用白铜管导致腐蚀泄漏而未及时投运精处理
[案例1-6] 凝汽器泄漏，精处理未100%投运，导致水冷壁爆管
第三节 凝汽器腐蚀泄漏
一、凝汽器管板腐蚀
[案例1-7] 凝汽器因加不锈钢飘带造成腐蚀
二、凝汽器白铜管微生物腐蚀
[案例1-8] 凝汽器白铜管发生微生物腐蚀穿孔
[案例1-9] 凝汽器白铜管微生物腐蚀
[案例1-10] 冷却水流速偏低造成凝汽器管微生物腐蚀
三、因残碳膜引起的腐蚀泄漏
[案例1-11] 凝汽器铜管因残碳膜引起的腐蚀泄漏（一）
[案例1-12] 凝汽器铜管因残碳膜引起的腐蚀泄漏（二）
[案例1-13] 凝汽器铜管因残碳膜引起的腐蚀泄漏（三）
四、凝汽器铜管氨腐蚀
[案例1-14] 凝汽器空抽区外侧黄铜管发生氨腐蚀穿孔
五、不锈钢管腐蚀
[案例1-15] 凝汽器不锈钢管微生物腐蚀穿孔
[案例1-16] 凝汽器不锈钢管腐蚀穿孔
六、因砸伤引起的泄漏
[案例1-17] 凝汽器顶部防冲击挡板脱落砸漏钛管
[案例1-18] 汽轮机叶片断裂击穿凝汽器钛管
第二章 给水系统腐蚀
第一节 低压给水系统腐蚀
一、水侧氧腐蚀
二、汽侧氨腐蚀
[案例2-1] 低压加热器铜管氨腐蚀
第二节 高压给水系统腐蚀
一、流动加速腐蚀
[案例2-2] 高压加热器弯管流动加速腐蚀泄漏
[案例2-3] 核电站流动加速腐蚀
二、氧腐蚀
三、停用腐蚀
[案例2-4] 锅炉基建停用时间过长产生严重锈蚀
第三节 给水水质恶化
一、因系统设计不当引起给水水质恶化
[案例2-5] 因设计不当造成炉水周期性出现硬度
二、取样过滤器污染
[案例2-6] 锅炉给水因取样过滤器污染影响水质分析
第三章 锅炉腐蚀、结垢和爆管
第一节 因采用不当水处理方式引起腐蚀、结垢和爆管
[案例3-1] 因采用不当的水处理方式造成锅炉结垢速率高
[案例3-2] 因采用不适当的全挥发处理造成水冷壁管氢脆
[案例3-3] 因补给水中有游离碱使锅炉水冷壁发生碱性腐蚀
第二节 因汽水分离设备缺陷造成水质恶化引起爆管
[案例3-4] 因汽包内部结构制造缺陷导致汽轮机严重积盐
[案例3-5] 因设计和制造缺陷导致汽轮机积盐
[案例3-6] 汽轮机严重积盐原因分析
[案例3-7] 汽轮机高压缸严重积盐原因分析
第三节 因安装问题导致水质恶化引起爆管
[案例3-8] 用工业水作为水泵密封水，导致锅炉大面积爆管
[案例3-9] 低压加热器疏水泵放空气管吸入地沟水，污染水汽系统
[案例3-10] 凝结水精处理树脂进入锅炉导致爆管
[案例3-11] 炉水取样管安装位置不正确，影响水质监测
第四节 因运行问题导致水质恶化
[案例3-12] 炉水pH值突然降低
第四章 锅炉过热器腐蚀、积盐和爆管
第五章 锅炉再热器腐蚀、积盐和爆管
第六章 汽轮机腐蚀积盐
第七章 凝结水精处理
第八章 化学制水
第九章 辅机系统腐蚀
第十章 停机保养腐蚀损坏
第十一章 发电机内冷水系统
第十二章 酸洗不当引起锅炉爆管
第十三章 其他腐蚀损坏案例
复习思考题
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