《化工单元操作技术》(第二版)主要内容包括化工生产认知、流体输送过程及操作、非均相物系分离过程及操作、传热过程及操作、蒸发过程及操作、吸收过程及操作、精馏过程及操作、干燥过程及操作、化工生产综合实训。尤其注重强化学生实际应用能力的培养，在第一版的基础上，按照项目化教学要求编写，每个项目含若干化工生产典型单元操作工作任务，主要由任务引入、相关知识、任务实施、讨论与拓展四大部分组成，融理论、仿真、实操为一体，使得理论与实践结合更为紧密。教材的编排便于理实一体化课程组织实施项目化教学。
1、将各个单元操作中的相关知识点串联起来，并将理论、仿真、实操融为一体，最终将所有单元操作全部融入到化工生产综合实训中。2、采用项目化教材编写体例，以化工生产典型单元操作实际问题为载体的工作任务支撑每个项目，每个任务又包括任务引入、知识储备、任务实施、讨论与拓展四大部分。学生通过完成相应的工作任务，获取相应的理论知识，掌握实践操作技能。3、各个单元操作采取任务驱动、项目导入的形式，所设计的工作任务大多来自生产一线，体现出“工学结合”、“教学做合一”、“以学生为主体”的教育理念。4、为便于及时检查教学效果，每个任务均设计了项目评价与考核表。评价表将过程考核与结果考核相结合，加上资料查找、企业调研等学生自主学习内容考核，力求全面、准确反映学生的学习情况。5、所涉及技能及其训练方法符合化工生产岗位职业能力的要求，为以后学生化工总控工职业资格考核奠定基础。
化工单元操作技术是高职化工类专业学生从严密的逻辑思维转向工程思维的专业基础课，工程性和实用性很强，面对的是真实的、复杂的工程技术问题。对于初涉化学工程领域的学生而言，因为对化工过程及设备缺乏必要的感性认识，故不易理解过程机理、复杂设备的结构、物流内部运动状态等教学内容。为破解此难题，编者将项目化教学理念引入课程，同时根据"十二五"江苏省高等学校重点修订教材建设方案要求，在国家级"应用化工技术综合实训基地"和"环境保护与资源利用技术实训基地"的大力支持下，依托南通江山农药化工股份有限公司、南通醋酸化工股份有限公司等单位，与时俱进地对第一版教材进行了修订。
本项目化教材主要介绍化工生产过程中常见单元操作的原理、基本概念、基本理论、典型设备、典型工艺及其在化工生产中的应用。在修订过程中充分吸收了同类教材的优点，具有以下几个特点：
1.将各个单元操作中的相关知识点串联起来，并将理论、仿真、实操融为一体，最终将所有单元操作全部融入到化工生产综合实训中。
2.采用项目化教材编写体例，以化工生产典型单元操作实际问题为载体的工作任务支撑每个项目，每个任务又包括任务引入、相关知识、任务实施、讨论与拓展（习题）四大部分。学生通过完成相应的工作任务，获取相应的理论知识，掌握实践操作技能。
黄徽，南通职业大学，副教授教学质量监督中心主任，毕业于苏州大学。一直主持南通职业大学《精细化学品生产技术》、《应用化工技术》专业的教学与管理。主讲：《化工原理》、《化工单元操作技术》、《物理化学》等课程。长期担任：《化工单元操作实训》、《生产实习》、《化工总控工技能培训》、《毕业设计与论文》等实验实训环节教学工作。参与省、市、校级多项科研课题工作，发表论文多篇。因长期从事化学工程的教学与研究，积累了丰富的理论与实际经验，为本书的编写工作打下了很好的基础。
项目一化工生产认知1
任务认识化工生产与单元操作2
任务引入2
相关知识2
一、乙酸乙酯生产简介2
二、基本理论和概念2
任务实施5
一、乙酸乙酯生产工艺流程5
二、乙酸乙酯生产所用设备7
讨论与拓展7
项目考核与评价8
项目二流体输送过程及操作9
任务一流体输送方式认知10
任务引入10
相关知识10
一、高位槽送料10
二、真空抽料10
三、压缩空气送料11
四、流体输送机械送料12
任务实施12
讨论与拓展12
任务二流体静力学理论及应用12
任务引入12
相关知识12
一、流体的主要物理性质13
二、流体静力学方程15
任务实施——流体压力、压差的测定15
一、压力测量16
二、液面测定17
三、确定液封高度18
讨论与习题18
任务三流体动力学理论及应用19
任务引入19
相关知识20
一、流量与流速20
二、连续性方程21
三、伯努利方程式23
任务实施26
讨论与习题27
任务四管路认知与拆装操作30
任务引入30
相关知识31
一、化工管路的基本构成31
二、流体流量的测量仪器与仪表 34
三、化工管路布置原则36
四、化工管路安装原则37
五、化工管路常见故障处理方法、原则与基本程序38
任务实施——管路拆装39
一、设备、材料39
二、工具39
三、安装注意事项39
四、考核表40
讨论与拓展40
任务五离心泵认知与操作40
任务引入40
相关知识40
一、离心泵的结构、工作原理与性能41
二、管路特性曲线和离心泵的工作点44
三、 离心泵的类型45
四、其他类型的泵46
任务实施——离心泵的选用、安装、调节与操作49
一、离心泵的选用49
二、离心泵的安装49
三、离心泵的流量调节51
四、离心泵仿真操作52
讨论与习题58
项目考核与评价59
项目三非均相物系分离过程及操作60
任务一非均相物系分离认知61
任务引入61
相关知识61
任务实施62
讨论与拓展62
任务二沉降分离62
任务引入62
相关知识62
一、重力沉降62
二、离心沉降66
任务实施——沉降的操作型计算69
讨论与习题71
任务三过滤设备认知与操作72
任务引入72
相关知识（任务分析与准备）72
一、基本概念72
二、过滤基本方程74
三、常见的过滤设备74
任务实施77
讨论与习题78
任务四板框压滤机操作与维护79
任务引入79
相关知识79
一、板框压滤机的结构79
二、板框压滤机的工作原理80
任务实施——板框压滤机的操作81
一、装置81
二、操作方法与步骤81
三、操作注意事项82
四、数据记录83
讨论与拓展83
项目考核与评价83
项目四传热过程及操作85
任务一传热认知86
任务引入86
相关知识86
一、传热及其在化工生产中的应用86
二、传热的基本方式86
三、工业生产中的传热方式87
四、工业上常用的加热剂和冷却剂88
五、定态传热与非定态传热88
任务实施89
讨论与拓展89
任务二化工生产中的保温89
任务引入89
相关知识89
一、热传导89
二、对流传热94
任务实施96
一、计算传热量及壁面温度96
二、确定保温层的厚度97
讨论与习题98
任务三传热过程操作分析99
任务引入99
相关知识99
一、热负荷计算100
二、传热平均温度差100
三、总传热系数102
四、传热面积102
任务实施——换热器操作控制103
讨论与习题105
任务四换热器认知与操作106
任务引入106
相关知识106
一、换热器的分类106
二、间壁式换热器107
三、换热器规格与型号112
四、强化传热的途径113
任务实施114
一、列管式换热器选用114
二、换热器仿真操作115
三、换热器的使用118
四、换热器的常见故障与维护120
五、换热器的清洗121
总结与讨论122
项目考核与评价122
项目五蒸发过程及操作124
任务一蒸发认知124
任务引入124
相关知识125
一、蒸发操作及其在工业中的应用125
二、蒸发操作的分类125
三、蒸发操作的特点126
任务实施126
讨论与拓展126
任务二单效蒸发工艺控制126
任务引入126
相关知识127
一、单效蒸发127
二、多效蒸发128
任务实施130
一、蒸发器规格与能量消耗程度130
二、生产能力和蒸发效率131
讨论与习题132
任务三蒸发器认知与操作132
任务引入132
相关知识133
一、蒸发主体设备——蒸发器133
二、蒸发辅助设备135
任务实施136
一、蒸发操作系统的日常运行136
二、蒸发操作系统的日常维护137
三、系统常见操作事故与防止137
讨论与拓展138
项目考核与评价138
项目六吸收过程及操作140
任务一吸收认知140
任务引入140
相关知识141
一、工业吸收过程141
二、气体吸收过程的应用141
三、吸收过程的分类142
四、吸收剂的选用142
任务实施143
讨论与拓展143
任务二工业吸收过程143
任务引入143
相关知识143
一、吸收的基本概念143
二、吸收原理144
三、强化吸收的途径146
四、解吸147
任务实施148
讨论与习题148
任务三吸收过程操作分析149
任务引入149
相关知识149
一、物料衡算和操作线方程149
二、吸收剂用量与最小液气比151
任务实施152
讨论与习题153
任务四吸收塔认知与操作154
任务引入154
相关知识——吸收操作规程154
一、吸收操作的主要设备——吸收塔154
二、吸收操作基本知识158
任务实施161
一、吸收解吸单元仿真操作161
二、吸收解吸实训操作170
讨论与拓展172
项目考核与评价172
项目七精馏过程及操作173
任务一精馏认知174
任务引入174
相关知识174
一、蒸馏及其在化工生产中的应用174
二、蒸馏过程的分类174
任务实施175
讨论与拓展175
任务二液体混合物粗分离175
任务引入175
相关知识175
一、汽液平衡关系的确定176
二、气液平衡相图177
三、相对挥发度与汽液相平衡的关系177
任务实施179
一、乙醇溶液提浓——简单蒸馏179
二、闪蒸——平衡蒸馏179
讨论与习题180
任务三液体混合物深度分离180
任务引入180
相关知识180
一、精馏原理181
二、精馏操作流程182
三、双组分连续精馏的计算182
四、其他精馏187
任务实施188
一、任务1：分离苯甲苯混合液188
二、任务2：生产无水乙醇188
三、任务3：常压下分离苯环己烷混合液189
讨论与习题189
任务四精馏过程操作分析191
任务引入191
相关知识191
一、回流比的影响与选择192
二、全塔效率与单板效率193
三、精馏装置的热量衡算194
任务实施195
一、保持精馏装置进出物料平衡——生产控制195
二、确定进料板位置——理论塔板数的求法196
三、回流比的影响与选择197
四、进料状态的影响198
五、产品质量控制灵敏板199
讨论与习题199
任务五精馏塔认知与操作201
任务引入201
相关知识201
一、精馏操作设备——精馏塔201
二、精馏塔的操作规程205
任务实施209
一、精馏仿真操作209
二、精馏操作215
讨论与拓展215
项目考核与评价215
项目八干燥过程及操作217
任务一干燥认知218
任务引入218
相关知识218
一、干燥过程的分类218
二、物料中水分的性质219
三、 对流干燥的过程分析219
四、干燥速率220
任务实施222
讨论与拓展222
任务二湿空气的性质及湿焓图的应用222
任务引入222
相关知识223
一、湿空气的性质参数223
二、湿度图225
任务实施227
一、公式法227
二、用湿度图确定湿空气的参数——图解法227
讨论与习题228
任务三干燥过程操作分析228
任务引入228
相关知识229
一、干燥过程的物料衡算229
二、干燥过程的热量衡算231
任务实施232
拓展与习题233
任务四干燥器认知与操作234
任务引入234
相关知识234
一、常用对流式干燥器234
二、干燥器选型237
任务实施237
一、实验目的237
二、实训原理及流程238
三、操作过程238
讨论与拓展239
项目考核与评价239
项目九化工生产综合实训240
任务乙酸乙酯生产操作实训240
任务引入240
相关知识241
一、原理241
二、实训功能241
三、流程简介242
四、装置布置示意图242
五、设备一览表245
任务实施245
一、生产技术指标245
二、实训操作246
三、安全生产技术252
讨论与拓展253
项目考核与评价254附录255
一、法定计量单位及单位换算255
二、某些气体的重要物理性质257
三、某些液体的重要物理性质257
四、空气的重要物理性质258
五、水的重要物理性质259
六、水在不同温度下的黏度260
七、饱和水蒸气表261
八、管子规格263
九、常用离心泵规格（摘录）264
十、某些二元物系的气液平衡曲线269
参考文献271
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