本书共分8章,内容包括:绪论、极限与配合,形位公差,检测技术基础,表面缺陷与粗糙度区分及测量,典型零件的公差及检测(包括圆锥、轴承、螺纹、键与花键、齿轮),尺寸键,实训重点项目参选指导等。
前言
第一章 绪论
第一节 本课程的作用和任务
第二节 零件的加工误差与公差
第三节 互换性的概念及其在机械制造中的作用
第四节 标准化与计量、检测工作
本章小结
习题与练习
第二章 极限与配合基础(GB/T 1800与GB/T 1804)
第一节 尺寸偏差和公差的基本术语及定义
第二节 配合的术语及含义
第三节 极限制、配合制和基准制
第四节 公差带和配合的选择
本章小结
习题与练习
第三章 几何公差(GB/T 1182—2008)
第一节 几何公差概述
第二节 几何公差
第三节 公差原则
第四节 几何误差的检测方法
本章小结
习题与练习
第四章 检测技术基础
第一节 检测的基本知识
第二节 计量器具和测量方法的分类
第三节 常用长度量具的基本结构、读数原理与使用方法
第四节 光滑工件尺寸的检验(GB/T 3177—2009)
第五节 用光滑极限量规检验工件
本章小结
习题与练习
第五章 表面缺陷与表面粗糙度的识别及测量
第一节 工件表面质量的基本概念
第二节 表面粗糙度的评定参数
第三节 表面结构代号及标准(GB/T 131—2006)
第四节 表面粗糙度数值的选择原则及测量
本章小结
习题与练习
第六章 典型零件的公差及检测
第一节 圆锥的公差配合及检测
第二节 滚动轴承的公差与配合及其检测
第三节 螺纹的公差与配合及其检测
第四节 键与花键的公差与配合及其检测
第五节 圆柱齿轮传动的公差及检测
本章小结
习题与练习
第七章 实训技能项目优选指导
第八章 尺寸链基础
第一节 尺寸链的基本概念
第二节 尺寸链的解算
第三节 解尺寸链的其他方法
本章小结
习题与练习
附录部分习题与练习答案
参考文献
本书是根据教育部《关于中等职业教育专业技能课教材选题立项的函》(教职成司[2012]95号),由全国机械职业教育教学指导委员会和机械工业出版社联合组织编写的“十二五”职业教育国家规划教材。
在本书编写的过程中,广泛吸收了对口企业一线操作人员与教学人员的意见和建议,注意跟踪相关技术的新发展、新动向,介绍了有关新技术、新方法、新工艺方面的知识,突出了机械行业的针对性和实用性。
本书有如下特点。
1 采用**国家标准,如GB/T 1800 1—2009、GB/T 1800 2—2009、GB/T 1804—2000、GB/T 1182—2008、GB/T 3177—2009和GB/T 131—2006等,并将新技术、新知识、新检测量仪用于新工艺,如电子水平仪、球杆仪测量仪、便携式关节臂测量机、激光扫描仪等,使教材具有先进性。
2 按照“工学结合、教学做一体”的教学改革思想,结合编者多年的教育改革与实践经验编写,突出体现技术的具体应用,突出教材的实用性、实践性。如:第七章以解决实际问题为纽带,实现理论与实践的有机结合,力求达到“教中做、做中学、学中练”的目的;为突出实践能力,书中编入了每个工步都应使用且应判别的项目(如工件表面缺陷可用性、表面粗糙度的检验程序)。
3 双色印刷,呈现形式新颖。本书保持了表多、图多、例多的特点,并设计了丰富的栏目,各章设有知识要点、小结、习题与练习等。
本书共分为八章。由济南职业学院徐茂功任主编,河南漯河职业学院余英良任副主编,王平嶂、孙悦、张瑞珊参加编写。徐茂功编写**、第二、第三、第八章,王平嶂编写第四章,孙悦编写第五章,张瑞珊编写第六章,余英良编写第七章。全书由吴东生与孙兆启教授主审。本书经全国职业教育教材审定委员会审定,评审专家对本书提出了宝贵的建议,在此对他们表示衷心的感谢!
由于编者水平有限,书中难免有缺点和错误,敬请使用本书的师生和广大读者批评指正。
编者