《金工实习》是全国教育科学“十一五”规划课题研究成果，充分反映应用型本科院校的教学定位和实践教学特点。 《金工实习》主要内容包括金属材料及热处理，测量技术基础，铸、锻、焊等热加工，车、铣、刨、磨等切削加工，钳工与装配，综合创新训练等。章末附有一定量的思考题。 《金工实习》可作为普通高等工科院校各专业金工实习指导用书，也可作为高职高专类院校工科各专业金工实习指导用书，以及学生参加职业技能鉴定的教学辅导用书，还可供各相关工种技术人员参考。
第1章 金属材料及热处理
1.1 常用金属材料
1.1.1 常用金属材料的分类
1.1.2 金属材料的性能
1.1.3 常用金属材料的选择
1.2 钢的热处理与表面处理
1.2.1 概述
1.2.2 钢的常用热处理方法
1.2.3 钢的常用表面处理方法
1.2.4 典型零件齿轮的热处理工艺
思考题.
第2章 测量技术基础
2.1 概述
2.1.1 测量的概念
2.1.2 公差的概念
2.2 机械零件的精度要求
2.2.1 尺寸公差
2.2.2 形状公差
2.2.3 位置公差
2.2.4 表面粗糙度
2.3 常用计量器具
2.3.1 常用量具
2.3.2 常用量规
2.3.3 常用计量仪器
2.4 典型零件的测量
2.4.1 轴类零件的测量
2.4.2 箱体类零件位置误差测量
思考题.
第3章 铸造
3.1 概述
3.2 砂型铸造造型材料、工装及工具
3.2.1 型砂和芯砂
3.2.2 砂型铸造主要装备
3.2.3 手工造型工具
3.3 铸造工艺设计
3.3.1 浇注位置
3.3.2 分型面的选择
3.3.3 浇注系统
3.3.4 工艺参数
3.3.5 冒口与冷铁
3.4 造型方法
3.4.1 手工造型
3.4.2 造芯
3.4.3 手工造型操作技术要点
3.4.4 机器造型
3.5 铸造合金的熔炼与浇注”
3.5.1 铸铁的熔炼
3.5.2 铸钢的熔炼
3.5.3 铸造有色合金的熔炼
3.5.4 浇注
3.6 铸件的落砂、清理及常见缺陷
3.6.1 铸件的落砂、清理
3.6.2 铸件的常见缺陷
3.6.3 铸件的质量检验与缺陷修补
3.7 特种铸造
3.7.1 金属型铸造
3.7.2 熔模铸造
3.7.3 压力铸造
3.7.4 低压铸造
3.7.5 离心铸造
3.7.6 消失模铸造
3.8 学生铸造实习作品
……
第4章 锻压
第5章 焊接
第6章 车工
第7章 铣工、刨工和磨工
第8章 钳工与装配
第9章 综合创新训练
参考文献
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