《无缝钢管轧制工艺及其数值模拟》主要讲述了无缝钢管轧制工艺方面的理论及其数值模拟，内容以太原科技大学钢管成形课题组近年的研究工作总结为主，分为上下两篇，共11章，上篇从1到6章，下篇从7到11章。上篇主要针对钢管轧制工艺的理论做了介绍和阐述，第1章是对无缝钢管基础理论研究概况的介绍；第2章和第3章分别介绍了纵轧和斜轧工艺基本理论；第4章和第5章分别介绍了纵连轧和斜连轧工艺理论；第6章介绍了张力减径的工艺理论。下篇主要介绍上述工艺生产过程的控制方法、数学模型和数值模拟，第7章介绍了斜轧穿孔过程的数学模型和塑性有限元模型；第8章介绍了基于无网格伽辽金方法的斜轧穿孔过程模型；第9章介绍了三辊斜连轧工艺参数的计算与斜连轧过程的数值模拟；第10章介绍了纵连轧工艺过程的有限元模拟；第11章介绍了微张力减径和张力减径工艺的有限元模拟及其结果。
《无缝钢管轧制工艺及其数值模拟》可供从事钢管生产、科研工作的工程技术人员、科研人员阅读，也可作为大专院校相关专业本科生、研究生的教学参考书。
上篇 钢管轧制成型工艺基本理论
第1章 绪论
1.1 无缝钢管生产质量与工艺
1.2 无缝钢管基础理论研究概况
1.3 我国无缝钢管的发展历程
1.4 无缝钢管生产技术的目的和任务
第2章 钢管纵轧理论
2.1 圆孔型中轧管的分类和变形过程
2.2纵轧几何学
2.3 管子的最少压扁条件
2.4 在圆孔型中轧管时的咬入条件
2.5纵轧运动学
2.6 在圆孔型中轧管时金属的变形和流动
2.7 纵轧力能参数计算
第3章 钢管斜轧理论
3.1 斜轧的应力与变形
3.2斜轧几何学
3.3斜轧运动学
3.4 斜轧机力能参数计算
.第4章 钢管纵连轧理论
4.1 钢管连轧的运动学现象
4.2 连轧管运动状态的分析
4.3 钢管连轧中的变形与应力
第5章 钢管斜连轧理论
5.1 三辊斜连轧机工艺开发的理论基础
5.2 三辊连续式穿轧工艺特点
5.3 三辊连续式穿轧工艺力能参数的工程计算方法
5.4 基于上限法的三辊斜连轧工艺参数计算
5.5 三辊斜连轧速度场的建立
5.6 穿轧过程中变形功率的计算
5.7 轧制过程中各变形区的功率
5.8 轧制过程的总功率
5.9 轧制力和力矩以及顶头轴向负荷计算
第6章 钢管张力减径理论
6.1 张减变形力学基础
6.2 张力减径孔型设计相关参数
参考文献
下篇 钢管轧制过程的数值模拟
第7章 基于塑性有限元方法的斜轧过程模拟
7.1 刚塑性有限元
7.2 刚塑性斜轧有限元模型
7.3 斜轧过程的几何建模
7.4 斜轧有限元求解若干问题处理
7.5 斜轧有限元计算结果
第8章 基于无网格法的斜轧过程模拟
8.1 无网格法的计算精度
8.2 斜轧刚塑性无网格伽辽金求解方法
8.3 斜轧穿孔过程epgm关键技术的解决方法
8.4 斜轧穿孔efgm模拟
第9章 三辊斜连轧工艺参数的计算与模拟
9.1 斜连轧工艺参数计算程序开发
9.2 有限元模型与边界条件
9.3 模拟结果的分析与讨论
9.4 斜连轧过程模拟结果分析
第10章 纵连轧工艺过程的有限元模拟
10.1 连轧管有限元模型及初始条件
10.2 不带张力时连轧铝管有限元分析
10.3 带张力时连轧铝管有限元分析
10.4 不带张力时单机架铝管轧制有限元分析
10.5 带张力时单机架铝管轧制有限元分析
第11章 张力减径工艺的有限元模拟
11.1 微张力减径工艺的有限元模拟
11.2 张力减径的有限元模拟
参考文献
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