《张力减径技术》介绍了世界和我国钢管生产的基本状况、我国张力减径技术的发展历程、张力减径技术的基本理论、张力减径孔型设计、钢管定减径和张力减径过程产生的缺陷和质量控制办法、张力减径过程的计算机仿真技术等有关知识。
热轧无缝钢管的生产已经历了100多年的历史，钢管的张力减径技术自1932年诞生以来也有80年的历史。随着国民经济和钢铁工业的大发展，热轧无缝钢管技术迎来第二次黄金快速发展期。张力减径技术在无缝钢管和焊管生产工艺过程中对钢管的多品种和高产量发展起到了关键作用，特别是在无缝钢管连轧管技术出现后，微张力减径和张力减径技术随之得到了飞速的发展，在焊管机组、挤压机组、单机座轧管机和多机架连轧管机组后面都配备了张力减径机组或微张力（定）减径机组。我国目前钢管产量占到了世界钢管总产量的50%左右，引进的世界先进的钢管生产技术和设备促进了我国钢管生产装备国产化的进程，拥有了世界上最多、最先进的钢管生产线。但是，多年来没有一部专门介绍张力减径技术理论和设备的专著，因此，作者将30多年来对张力减径技术及设备的研究成果总结汇集于此书，系统地介绍张力减径技术的基本理论知识，包括张力减径技术的孔型设计、钢管定减径和张力减径过程中产品缺陷产生机理和钢管质量的控制办法、张力减径过程的计算机仿真技术及钢管定减径设备，同时还介绍了世界钢管生产的基本状况和我国张力减径技术的发展历程。本书希望为从事钢管设备的设计、工艺研究和生产的工程技术人员以及教学科研人员提供有用的帮助。
本书的第一、二、三、五章和附录由孙斌煜编写，第四、六章和第七章由张芳萍编写，全书由孙斌煜统稿。
第一章 钢铁工业生产的发展概况
1.1 全球钢铁工业发展总体概况
1.1.1 全球钢铁工业发展历史和现状
1.1.2 全球钢铁工业发展趋势
1.2 中国钢铁工业发展总体概况
1.2.1 中国钢铁工业发展历史
1.2.2 中国钢铁工业发展趋势
参考文献
第二章 钢管行业及张力减径技术的发展概况
2.1 钢管行业发展概况
2.1.1 全球钢管行业的发展概况
2.1.2 我国钢管行业的发展概况
2.2 张力减径机技术的发展概况
2.2.1 张力冷减径机技术的起源及发展
2.2.2 中国张力减径技术在无缝钢管生产过程的发展概况
2.2.3 张力冷减径技术的发展概况
2.2.4 张力热减径技术在焊管中应用的发展概况
参考文献
第三章 定减径理论
3.1 轧制塑性变形理论的研究方法
3.1.1 工程计算法
3.1.2 滑移线场法
3.1.3 极限分析法
3.1.4 塑性有限元法
3.1.5 能量法
3.1.6 用黏性流体动力学研究轧制理论
3.1.7 边界元法
3.1.8 有限条元法
3.1.9 人工神经网络技术
3.1.10 无网格方法
3.1.11 数值流形方法
3.1.12 讨论
3.2 纵轧定减径变形原理
3.2.1 基本概念
3.2.2 张力减径时金属流动的变形力学传统算法
3.2.3 张力减径时金属流动的变形力学现代算法
3.3 斜轧张力减径变形原理
3.3.1 无张力定减径变形分析
3.3.2 微张力斜轧定减径变形
3.4 张力减径过程的力能参数
3.4.1 定减径和张力减径时的轧制压力
3.4.2 金属塑性变形抗力的影响因素
3.4.3 张减轧制温度变化数学模型
3.4.4 张力减径过程中的轧制力矩
3.4.5 张力减径过程中的驱动功率
3.4.6 现代力能参数的计算方法
3.4.7 张减过程变形区几何参数确定
参考文献
第四章 张力减径孔型设计
4.1 孔型系列的划分
第五章 钢管定减径和张力减径过程产生的缺陷和质量控制办法
第六章 张力减径过程的计算机仿真
第七章 定减径设备
附录 钢管生产工艺常用的缩略词
参考文献
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